[实用新型]一种铜排全自动拉拔镀锡生产线

说明书

本实用新型公开一种铜排全自动拉拔镀锡生产线，该生产线包括依次设置的铜排支架、机架，机架上具有输送辊道，输送辊道上依次设有拉拔模具、自动镀锡装置、下料段，拉拔模具和自动镀锡装置之间设有铜排定尺装置，拉拔模具和定尺装置之间依次设置拉拔锯、拉拔机械手。本实用新型提供一种铜排定尺装置及铜排全自动拉拔镀锡机，将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，铜排经拉拔、矫直、锯切、镀锡、码垛，在连续拉拔生产的同时完成镀锡工序，省去了中间多次搬运及上料的环节，大大节省了劳动力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜排加工的技术领域，具体是一种铜排全自动拉拔镀锡生产线。

背景技术

由于纯紫铜排在空气中极易氧化，所在使用前一般都需镀一层纯锡，降低铜排的接触电阻，提高铜排的抗氧化能力。但在铜排的生产过程中，成品铜排需经过多次搬运、上挂或自动连续镀锡上料等工序再进行镀锡包装。需多次搬运，生产周期长。

现有铜排生产工艺中，定尺挡板都只能在定尺输送辊道上前后移动控制铜排定尺长度，而不能升降或快速移出定尺输送辊道，定尺挡板挡住了铜排在输送辊道上往前输送的路径，因此锯切定好尺的铜排就必须使用机械手或人工移出输送辊道，然后再运送到下一道工序再根据情况进行再次作业。需多次搬运，生产周期长且耗费不少人力物力。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种铜排全自动拉拔镀锡生产线，将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，减少了中间搬运和镀锡时上料的环节，大大节省了时间和人力物力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铜排全自动拉拔镀锡生产线，包括依次设置的铜排支架、机架，机架上具有输送辊道，输送辊道上依次设有拉拔模具、自动镀锡装置、下料段，拉拔模具和自动镀锡装置之间的输送辊道上设有可移动定位铜排长度尺寸的定尺装置。定尺装置可移动安装在输送辊道上，该铜排镀锡生产线将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，减少了中间搬运和镀锡时上料的环节，大大节省了时间和人力物力。其中定尺装置在输送辊道上前后移动控制铜排定尺长度，可使铜排按预定尺寸进行定尺锯切作业；铜排切断后，移动机构可以将定尺挡板移出铜排在输送辊道上往前输送的路径，铜排可以继续向前输送进行再次作业，减少了中间搬运和下道工序上料的环节，大大节省了时间和人力物力。

进一步输送辊道两边配有齿条，定尺装置设有驱动马达和与齿条啮合的齿轮，驱动马达带动齿轮沿齿条移动。齿轮通过驱动马达带动旋转。从而带动定尺装置沿输送辊道的输送方向前后随动运动。马达带动齿轮旋转，提高了设备的自动化程度。

进一步定尺装置设有驱动马达、定尺挡板和移动机构，通过驱动马达带动定尺装置沿输送辊道输送方向移动，移动机构连接定尺挡板在输送辊道上挡住或打开铜排通道。

进一步该定尺装置还包括测距仪、定尺锯，定尺锯安装在铜排输送方向的后部输送辊道上部，测距仪安装在定尺挡板或者定尺锯上。该铜排镀锡生产线将原来的两道工序整合成流水线式的一个工序，减少了中间搬运和镀锡时上料的环节，大大节省了时间和人力物力。定尺挡板在输送辊道上前后移动控制铜排定尺长度，可使铜排按预定尺寸进行定尺锯切作业；铜排切断后，移动机构可以将定尺挡板移出铜排在输送辊道上往前输送的路径，铜排可以继续向前输送进行再次作业。测距仪可以用激光式，通过和切锯在同一平面的激光测距仪，发射激光照射到定尺挡板来测量切锯到定尺挡板的距离；也可用编码器式通过计算定尺装置从切锯位置向后移动时齿轮转动的圈数再计算切锯与定尺挡板的距离。

进一步移动机构包括控制定尺挡板升降或以开关门的方式呈扇形转动的气缸，其固定于定尺挡板的上方或左侧或者右侧。定尺挡板可以升降移开或以开关门的方式呈扇形转动至紧靠输送辊道一侧并与之平行，让出铜排的输送路径。也可使用电机等其他装置控制定尺挡板移动。