[实用新型]一种洗扫车垃圾箱体组焊工装

说明书

本实用新型公开了一种洗扫车垃圾箱体组焊工装，包括万用平台和箱体，所述万用平台的上表面设置用于对箱体底面支撑的支腿组件，万用平台的上表面前部的两侧设置有纵梁定位组件，万用平台后部的两侧设置有横梁定位组件，所述纵梁定位组件上表面的前部和横梁定位组件上表面的后部均焊接有纵向定位板。该洗扫车垃圾箱体组焊工装，采用纵梁定位组件、横梁定位组件和支腿组件对箱体支撑，并利用纵向定位板和横向定位板对箱体底部的侧面限位，不仅保证了箱体底框架的平面度要求，且限位固定比较牢固，采用定位梁组件和夹紧梁组件之间的配合可对箱体的两侧夹持固定，提高了组焊时的精度，且取放方便，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及洗扫车技术领域，具体为一种洗扫车垃圾箱体组焊工装。

背景技术

随着先进焊接技术的发展和应用，焊接工艺在机械装备制造业中的应用越来越广泛。合理地使用焊接工装夹具是保障零部件焊接工艺质量的基本要素之一。组焊工装夹具在制造过程中获得了广阔的应用空间。近些年来，基于模块化、标准化、柔性化及通用化思想，组合焊接夹具系统凭借其在技术和生产应用等方面的优异特点，在大型机械装备制造业中获得了越来越广泛的应用。

工装夹具是机械装备制造业中不可缺少的基础工艺元素。使用工装夹具可以合理、正确地安装和固定各个零部件，是进行零部件焊接的先决条件。夹具对零部件焊接工艺的质量、焊接的生产效率和成本有着直接的影响。近年来，随着焊接工艺技术的快速发展，面向焊接工艺的工装夹具得到了迅猛的发展并且在制造业中得到了广泛的应用。

前期洗扫车垃圾箱体的组焊是通过现场操作人员根据图纸尺寸在组焊平台上划线并点焊定位块来限制垃圾箱体的相关零部件位置尺寸，此种方式没有准确的定位和夹紧装置来保证垃圾箱体的平面度、垂直度及外形尺寸要求。没有专用的组焊工装，关键零部件关键尺寸无法达到图纸尺寸要求，极大影响了产品质量和生产效率；没有专用的焊接工装，员工组对过程中随意性较大，产品一致性很难得到保证，对组对工装的要求已迫在眉睫。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗扫车垃圾箱体组焊工装，解决了洗扫车垃圾箱体组焊尺寸精度及作业效率不高的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗扫车垃圾箱体组焊工装，包括万用平台和箱体，所述万用平台的上表面设置用于对箱体底面支撑的支腿组件，万用平台的上表面前部的两侧设置有纵梁定位组件，万用平台后部的两侧设置有横梁定位组件，所述纵梁定位组件上表面的前部和横梁定位组件上表面的后部均焊接有纵向定位板，纵梁定位组件上表面的外侧以及横梁定位组件上表面的外侧均焊接有横向定位板，所述纵梁定位组件、横梁定位组件和支腿组件的上表面之间架设有箱体，所述纵梁定位组件和横梁定位组件上的纵向定位板分别与箱体的正面和背面卡合，所述横向定位板与箱体的侧面卡合。

进一步限定，所述万用平台上表面的右侧由前至后设置有不少于两个的定位梁组件，箱体的右侧面与定位梁组件的左侧面接触，万用平台上表面的左侧由前至后设置有与定位梁组件数量相等的夹紧梁组件，所述夹紧梁组件的内侧由上之下等距离水平设置有夹持件，所述夹持件远离夹紧梁组件的一端与箱体的左侧面接触。

进一步限定，所述夹紧梁组件和定位梁组件的外表面均焊接有加固边杆。

进一步限定，所述加固边杆的中部与夹紧梁组件以及定位梁组件之间均焊接有横杆。

进一步限定，所述万用平台的上表面还设置有油缸座定位组件、吸嘴口定位组件和风机口定位组件，所述箱体内的风机口架设于风机口定位组件的上表面，箱体上的吸嘴口与吸嘴口定位组件搭接，箱体上的油缸座与油缸座定位组件的顶部搭接。