[实用新型]一种铅锭生产用熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种铅锭生产用熔炼装置，包括炉体，所述炉体为中空结构，所述炉体的上端侧壁固定连接有燃烧器，所述燃烧器的烧嘴贯穿炉体的上端侧壁延伸至炉体的内部，所述炉体的侧壁开设有进料口，且炉体的侧壁转动连接有与进料口匹配的炉盖，所述炉体的侧壁设有出渣机构，所述炉体的侧壁开设有出铅口，所述炉体的侧壁固定连接有与出铅口匹配的出铅管道，且炉体的侧壁连接有与出铅口匹配的第一挡块，所述炉体的侧壁连接有烟气管道，且烟气管道密封贯穿炉体的侧壁且与炉体的内部连通，所述烟气管道的下方设有风机。本实用新型利用烟气管道对软管加热，不仅可以减少烟气的热量散失，还可以增加助燃效果，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铅锭生产技术领域，尤其涉及一种铅锭生产用熔炼装置。

背景技术

铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽，主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等。

在铅锭生产过程中，需要使用风机吹风对其进行助燃，增强熔化效果，但冷风助燃效果不好，同时烟气从管道流出会带走热量，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用冷风助燃的效果差，并且炉体中的烟气流出时造成能源浪费的问题，而提出的一种铅锭生产用熔炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅锭生产用熔炼装置，包括炉体，所述炉体为中空结构，所述炉体的上端侧壁固定连接有燃烧器，所述燃烧器的烧嘴贯穿炉体的上端侧壁延伸至炉体的内部，所述炉体的侧壁开设有进料口，且炉体的侧壁转动连接有与进料口匹配的炉盖，所述炉体的侧壁设有出渣机构，所述炉体的侧壁开设有出铅口，所述炉体的侧壁固定连接有与出铅口匹配的出铅管道，且炉体的侧壁连接有与出铅口匹配的第一挡块，所述炉体的侧壁连接有烟气管道，且烟气管道密封贯穿炉体的侧壁且与炉体的内部连通，所述烟气管道的下方设有风机，所述风机的风口连接有软管，所述软管绕设于烟气管道上，所述软管远离风机的一端连接有连接管，所述连接管贯穿炉体的上端侧壁延伸至炉体的内部。

优选的，所述出渣机构包括撇渣器，所述炉体的两侧内壁之间连接有撇渣器，所述炉体远离出铅口的侧壁开设有出渣口，且出渣口位于撇渣器的上方，所述炉体的侧壁连接有与出渣口匹配的出渣管道，所述炉体的侧壁连接有与出渣口匹配的第二挡块。

优选的，所述炉体的内壁焊接连接有环形导向块，且环形导向块位于进料口的下方，所述环形导向块的上端侧壁倾斜设置。

优选的，所述软管上设有流量调节阀，且流量调节阀位于烟气管道的下方。

优选的，所述炉体远离烟气管道的上端侧壁开设有通孔，所述连接管贯穿通孔，且连接管的材质为耐高温金属。

优选的，所述出铅管道和出渣管道均倾斜设置，且倾斜角度为15°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用软管缠绕在烟气管道上，利用烟气带来的炉体中的热量对风机吹出的风加热，不仅利用了烟气热量，减少了热量损失，提高了助燃效果，保证铅锭熔炼更加快速彻底，提高了工作效率；

2、利用撇渣器撇除熔炼时产生的残渣，并从出渣管道排出，保证铅锭熔炼的纯度，从而提高铅锭的生产品质；另外，通过环形导向块将未熔炼的铅锭导向炉体的中间部位，使其快速接收烧嘴的加热，快速熔炼，加快生产进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅锭生产用熔炼装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅锭生产用熔炼装置的俯视结构示意图。