[实用新型]一种铸铁机铸铁模清渣齿轮组件

说明书

本实用新型公开了一种铸铁机铸铁模清渣齿轮组件，包括链条和铸铁模，它还包括底座、轴承座、轴套、旋盖式油杯、轴承杆和清渣齿轮，所述的轴承座、底座、轴套和旋盖式油杯均设有两个、分别位于轴承杆长度方向两侧，两底座间的间距与铸铁模的宽度相适配，所述的轴套上设有注油孔，旋盖式油杯的出油孔与轴套上的注油孔连接，所述的轴承杆的长度方向两侧分别与两个轴套连接，所述的清渣齿轮有若干个、均与轴承杆活动连接。采用了这种结构后，通过选优具有合适的齿顶圆半径的清渣齿轮、使得清渣齿轮的齿顶能够对铸铁模模腔残留的渣滓进行清理，提高了工作效率和铸铁模使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种铸铁机铸铁模清渣齿轮组件。

背景技术

铸铁机是将铁水连续铸造成铁块的设备，铸铁模是固定在铸铁机上，对铁水进行铸锭成型的模具。铁水通过铁水溜槽流入铸铁模具内，铸铁模在链条的带动下经空气冷却结壳、冷却水喷淋冷却后，凝固形成铁块，铁块在铸铁机主动链轮处脱落掉入溜槽后入库。现有技术中，铁块从铸铁模内脱落时可能在铸铁模内会留下残渣，如果不进行清理则不仅降低了铸铁模的使用寿命还会影响所铸造的铁块的质量，而现有技术中没用专门用于清理铸铁模内残渣的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专门用于清理铸铁模内残渣的设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种铸铁机铸铁模清渣齿轮组件，包括链条和铸铁模，它还包括底座、轴承座、轴套、旋盖式油杯、轴承杆和清渣齿轮，所述的轴承座、底座、轴套和旋盖式油杯均设有两个、分别位于轴承杆长度方向两侧，两底座间的间距与铸铁模的宽度相适配，所述的轴套上设有注油孔，旋盖式油杯的出油孔与轴套上的注油孔连接，所述的轴承杆的长度方向两侧分别与两个轴套连接，所述的清渣齿轮有若干个、均与轴承杆活动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的链条包括若干链节和固定板，每个链节包括固定销、连接销和两个侧板，其中一些链节的两个侧板之间的距离大于另外一些链节的两个侧板之间的距离，所述连接销穿过所在链节的两个侧板和相邻链节两个侧板、使得侧板之间距离较长的链节与两个侧板之间距离较短的链节交替连接成链条，所述的固定板上设置有腰形孔，所述的铸铁模包括模体、模腔和挂耳，所述的模腔设置在模体内部，所述的挂耳有两个、分别与模体长度方向两侧连为一体，所述挂耳上设置有安装孔且铸铁模通过挂耳与链节的固定板链节，所述的模腔内沿着长度方向均布有若干圆弧凸起且将模腔分成若干隔腔，所述清渣齿轮的数量与隔腔的数量相等、设置的位置与隔腔所在位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述模体宽度方向一侧设有若干个溢流口，溢流口的数量与隔腔的数量相等、设置的位置与隔腔所在位置对应，所述挂耳上设置有同时与挂耳和模体侧壁连接的筋板。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，通过选优具有合适的齿顶圆半径的清渣齿轮、使得清渣齿轮的齿顶能够对铸铁模模腔残留的渣滓进行清理，提高了工作效率和铸铁模使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型清渣齿轮安装示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为链条的示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为铸铁模的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6A-A向剖视图。

图9为铸铁模配合链条的使用示意图。

图10为本实用新型使用示意图。