[实用新型]一种膜纸冲切机构

说明书

本实用新型公开了一种膜纸冲切机构，包括第一传动轴、第二传动轴、第一电机、冲压件、冲压驱动气缸和基板；冲压件活动设置于基板上，冲压驱动气缸与冲压件驱动连接，冲压件在冲压驱动气缸的驱动下向靠近或远离基板的方向往复移动；第一传动轴、第二传动轴均活动设置于基板上，且第一传动轴设置于冲压件的一侧，第二传动轴设置于冲压件的另一侧，第一电机与第一传动轴驱动连接，第一传动轴在第一电机的驱动下转动。通过冲压件向下冲压将防水膜冲压到工件表面，通过冲压件的冲压力度对其进行裁切，并且，通过第一传动轴和第二传动轴的设置实现膜纸输送带的自动传输，提供了一种可自动压膜切膜的膜纸冲压机构。

技术领域

本实用新型涉及一种膜纸冲切机构。

背景技术

防爆阀是用于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中，可作为易爆管道或设备的卸压装置，例如，电池防爆阀，需要在阀体中安装防水透气膜以实现其防水透气、防爆的功能，现在防水透气盖中防水透气膜组装到盖体上大多为人工手动贴膜再进行裁切，人力成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种膜纸冲切机构。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种膜纸冲切机构，包括第一传动轴、第二传动轴、第一电机、冲压件、冲压驱动气缸和基板；

所述冲压件活动设置于所述基板上，所述冲压驱动气缸与所述冲压件驱动连接，所述冲压件在所述冲压驱动气缸的驱动下向靠近或远离所述基板的方向往复移动；

所述第一传动轴、所述第二传动轴均活动设置于所述基板上，且所述第一传动轴设置于所述冲压件的一侧，所述第二传动轴设置于所述冲压件的另一侧，所述第一电机与所述第一传动轴驱动连接，所述第一传动轴在所述第一电机的驱动下转动。

进一步地，还包括第二电机，所述第二电机与所述第二传动轴驱动连接，所述第二传动轴在所述第二电机的驱动下转动。

进一步地，还包括立柱和固定板，所述固定板与所述立柱连接，所述冲压驱动气缸固设于所述固定板上。

进一步地，还包括安装板和冲切基座，所述安装板与所述立柱连接，所述冲切基座设置于所述安装板上，且所述安装板上开设有冲切孔，所述冲压件在所述冲压驱动气缸的驱动下活动穿设于所述冲切孔内。

进一步地，所述冲切基座上包括第一挡板、第二挡板和两个从动轴，所述第一挡板、所述第二挡板相对设置于所述安装板上，两个从动轴相对设置，且每一所述从动轴的第一端与所述第一挡板转动连接，每一所述从动轴的第二端与所述第二挡板转动连接，且两个所述从动轴错开所述冲切孔设置。

进一步地，还包括支架、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板相对设置于所述机架上，所述第二传动轴分别与所述第一限位板与所述第二限位板活动连接。

进一步地，还包括若干传动支轴，所述传动支轴设置于所述冲压件的两侧。

本实用新型的有益效果是：

通过冲压件向下冲压将防水膜冲压到工件表面，通过冲压件的冲压力度对其进行裁切，并且，通过第一传动轴和第二传动轴的设置实现膜纸输送带的自动传输，提供了一种可自动压膜切膜的膜纸冲压机构。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中膜纸冲切机构的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中膜纸冲切机构的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型又一实施例中膜纸冲切机构的结构示意图。