[实用新型]一种新型纤维分离机

说明书

本实用新型涉及一种新型纤维分离机，包括机体、动力装置、支架和过滤装置，机体设置在支架上，机体顶端设置有进浆口，机体侧壁上设置有两个排渣口，机体底部中心设置有叶轮，机体底部边缘设置有两个排浆口，动力装置包括第一动力单元和第二动力单元，第一动力单元设置在机体下方，第二动力单元设置在机体外壁上，过滤装置设置在机体内部，包括中心凹陷的圆形中心过滤板和两块呈半个圆锥面状的周围过滤板，中心过滤板通过固定杆设置在进浆口下方，两块周围过滤板设置在中心过滤板下方。本实用新型机体内部设置有过滤装置，过滤装置设计成包括中心过滤板和两块周围过滤板的两重过滤，分离机自身能够过滤且过滤彻底；排渣门和中心过滤板连动控制，结构简单，易实现。

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，尤其是一种新型纤维分离机。

背景技术

纤维分离机是一种废纸处理设备，它利用废纸浆和杂质之间的比重差异，去除废纸原料中的杂质，分离杂质后的良浆通过筛板进入下一道工序。分离机利用叶轮旋转产生的离心力分离杂质而自身并不能过滤杂质。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单的新型纤维分离机，解决了现有技术中存在的自身无法过滤的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括机体、动力装置、支架和过滤装置，机体设置在支架上，机体顶端设置有进浆口，机体侧壁上设置有两个排渣口，排渣口外设置有排渣门，机体底部设置有倾角，机体底部中心设置有叶轮，机体底部边缘设置有两个排浆口，动力装置包括第一动力单元和第二动力单元，第一动力单元包括减速电机一和联轴器一，第一动力单元设置在机体下方，第二动力单元包括正反转减速电机二、联轴器二、丝杠和丝母，第二动力单元设置在机体外壁上，过滤装置设置在机体内部，包括中心凹陷的圆形中心过滤板和两块呈半个圆锥面状的周围过滤板，中心过滤板通过固定杆设置在进浆口下方，两块周围过滤板设置在中心过滤板下方，两块周围过滤板沿机体内壁围成环状，叶轮通过联轴器一和减速电机一连接，排渣门上设置有支撑杆，支撑杆远离排渣门的一端设置有连接环，连接环位于机体上方，连接环和丝母连接，中心过滤板通过拉杆和连接环连接。

为了实现密封，排渣门内壁上设置有密封垫。

为了中心过滤板固定牢固，固定杆的数量是3～6根。

为了更好排浆，机体底部的倾角是1°～5°。

为了将杂质排出机体外，中心过滤板采用薄壁弹性板。

为了更好的拉动中心过滤板，拉杆穿透机体倾斜设置，数量是2～4根。

为了过滤更加彻底，中心过滤板和两块周围过滤板上均设置有均布的孔，且两块周围过滤板的孔的直径比中心过滤板的孔的直径小。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：机体内部设置有过滤装置，过滤装置设计成包括中心过滤板和两块周围过滤板的两重过滤，分离机自身能够过滤且过滤彻底；排渣门和中心过滤板连动控制，结构简单，易实现。

附图说明

图1为本实用新型的立面全剖结构示意图；

图2为本实用新型的排渣门打开状态结构示意图；

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图中，1、丝杆；2、丝母；3、连接环；4、支撑杆；5、机体；6、排渣门；7、密封垫；8、阀门；9、排浆口；10、支架；11、拉杆；12、中心过滤板；13、固定杆；14、周围过滤板；15、叶轮；16、轴承；17、联轴器一；18、减速电机一；19、联轴器二；20、正反转减速电机二；21、排渣口；22、进浆口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。