[实用新型]一种射吸气装置

说明书

本实用新型公开了一种射吸气装置，包括射吸管本体、空气喷嘴、流体硬管、金属软管、球阀、收纳装置；所述射吸管本体为L形弯管，该射吸管本体弯折处固定有空气喷嘴；所述空气喷嘴通过金属软管、球阀与流体硬管连接，所述流体硬管设于中间包车支撑梁柱上；所述收纳装置包括圆环、链条、链条扣；所述链条两端焊接于圆环上，所述射吸管本体通过圆环、链条与链条扣连接；所述链条扣的一端固定于中间包车支撑梁柱上。本实用新型的优点在于：本实用新型收纳方便，避免挤压，减少扭转缠绕，提高了射吸气装置使用时间，且能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及连铸生产领域，具体地是指一种射吸气装置。

背景技术

连铸时要求中间包处于红热状态，因此须在开浇前2～3小时对中包进行烘烤预热，且中间包的烘烤质量将影响连铸生产；现有利用射吸气装置对底部水口进行预热，该射吸气装置的流体硬管铺设于工作平面，金属软管放置于工作平面，工作平面上常放置吊装斗等重物，挤压流体硬管、金属软管；且金属软管易扭转缠绕在一起，使用过程中拖拽，严重时造成连接处断裂，气流开路；射吸气装置置于工作平面上，工作效率低，影响烘烤效果。

如公告号为：CN 206588342 U一种连铸中间包水口在线烘烤底抽风装置，包括水口底抽风口、气体喷射管、风压吸管、托架、链条扣、压缩空气分配器、平衡配重、胶管夹阀；通过压缩空气与热态气体混合，造成水口底抽风管水平出口端负压，使热态气体不断的被吸入并从出口端排出，该装置有效提高抽风量，进而提高水口预热温度，但不具有可收纳部件，且未对收纳方式做阐述。

发明内容

为了解决上述背景中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种射吸气装置。

本实用新型的技术方案如下：一种射吸气装置，包括射吸管本体、空气喷嘴、流体硬管、金属软管、球阀、收纳装置；所述射吸管本体为L形弯管，该射吸管本体弯折处固定有空气喷嘴；所述空气喷嘴通过金属软管、球阀与流体硬管连接，所述流体硬管设于中间包车支撑梁柱上；所述收纳装置包括圆环、链条、链条扣；所述链条两端焊接于圆环上，所述射吸管本体通过圆环、链条与链条扣连接；所述链条扣的一端固定于中间包车支撑梁柱上。

所述射吸管本体上设有消音孔。

所述消音孔大小为6mm。

所述链条扣为L形。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型收纳方便，避免挤压，减少扭转缠绕，提高了射吸气装置使用时间，且能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型收纳放置示意图。

图2为收纳装置示意图。

其中：1为射吸管本体，2为空气喷嘴，3为流体硬管，4为金属软管，5为球阀，6为圆环，7为链条，8为链条扣，9为中间包车支撑梁柱，10为消音孔。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图1～附图2。一种射吸气装置，包括射吸管本体1、空气喷嘴2、流体硬管3、金属软管4、球阀5、收纳装置；射吸管本体1为L形弯管，射吸管本体1上设有大小为6mm消音孔10，射吸管本体1弯折处固定有空气喷嘴2；空气喷嘴2通过金属软管4、球阀5与流体硬管3连接，流体硬管3设于中间包车支撑梁柱9上；收纳装置包括圆环6、链条7、链条扣8；链条7两端焊接于圆环6上，射吸管本体1通过圆环6、链条7与链条扣8连接；链条扣8为L形，链条扣8的一端固定于中间包车支撑梁柱9上。

通过本实用新型射吸气装置中的收纳装置收纳射吸气装置的过程：