[实用新型]一种用于燃料棒充氦堵孔焊接机的焊接室

说明书

本实用新型涉及燃料棒技术领域，目的是提供一种用于燃料棒充氦堵孔焊接机的焊接室；技术方案是：包括基座，基座内设有密闭的焊接腔，基座左端侧壁设有与焊接腔连通的焊枪导向筒、右端侧壁设有与焊接腔连通的包壳管夹紧机构、顶部设有可观察焊接腔的上观察窗、底部设有气控块；焊枪导向筒内设有焊枪绝缘套、焊枪密封圈，包壳管夹紧机构内设有包壳管密封圈，焊枪导向筒与包壳管夹紧机构内的包壳管套管同心，气控块内设有气腔，气控块侧壁分设有与气腔连通的真空抽取接口、真空测量接口、充氦接口、排气接口，真空抽取接口、真空测量接口、充氦接口、排气接口内均设有用于切断/导通气路的控制阀。本实用新型密封性强，能够用于燃料棒充氦堵孔焊接。

技术领域

本实用新型涉及燃料棒技术领域，具体涉及一种用于燃料棒充氦堵孔焊接机的焊接室。

背景技术

燃料棒是构成燃料组件棒束的核心部件，用于产生热能并将其传递给冷却剂、包容燃料和裂变产物。燃料棒主要由包壳管、上端塞、下端塞以及芯块构成。芯块设置于包壳管内部，上端塞和下端塞塞与包壳管两端之间，燃料棒的端塞主要用来密封燃料棒。燃料组件在反应堆中工作时间长，长期受中子辐照、高温高压以及腐蚀作用。而为了降低反应堆运行过程中包壳管的内外压差，防止包壳管的蠕变塌陷和燃料棒的传热性能降低，在燃料棒上端塞有一个充气孔，以向管内充入2～3Mpa纯氦气，然后进行密封堵孔点焊。在这过程中，需要使用到燃料棒充氦堵孔焊接机，而焊接的工作主要在密闭的焊接室内完成。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于燃料棒充氦堵孔焊接机的焊接室。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于燃料棒充氦堵孔焊接机的焊接室，包括基座，所述基座内设有密闭的焊接腔，所述基座左端侧壁设有与焊接腔连通的焊枪导向筒、右端侧壁设有与焊接腔连通的包壳管夹紧机构、顶部设有可观察焊接腔的上观察窗、底部密封固定有气控块；所述焊枪导向筒内设有焊枪绝缘套、焊枪密封圈，所述包壳管夹紧机构内设有包壳管密封圈，所述焊枪导向筒与包壳管夹紧机构内的包壳管套管同心，所述气控块内设有与焊接腔连通的气腔，所述气控块侧壁分设有与气腔连通的真空抽取接口、真空测量接口、充氦接口、排气接口，所述真空抽取接口、真空测量接口、充氦接口、排气接口内均设有用于切断/导通气路的控制阀。

优选的，所述包壳管套管右端外侧套设有由驱动装置驱动左右移动的活塞，所述焊接腔右端侧壁设置有与包壳管套管同心的端塞孔，所述包壳管密封圈位于端塞孔与包壳管套管之间。

优选的，所述活塞外套设有与活塞适配的驱动腔，所述活塞驱动腔与基座右端固定连接，且左右两端留有与压缩气源连接的气孔。

优选的，包壳管套管右端为锥孔。

优选的，所述基座左端侧壁固定连接有焊枪调节座，所述焊枪调节座上端设有可左右滑动的焊枪固定板、左端侧壁以及右端侧壁设置有通孔，所述通孔内适配有调节螺杆，所述调节螺杆中部插设在焊枪固定板中部构成丝杆传动机构。

优选的，调节螺杆左端固定有调节手轮。

优选的，所述焊枪调节座上端设置有横向延伸的滑槽，所述焊枪固定板设置在滑槽内。

优选的，所述控制阀包括阀腔、阀芯，所述阀腔内侧壁设有与焊接腔导通的气道、底部与基座底端连通，所述阀芯与气道同心且正对气道的一端设有软垫，所述阀芯侧壁套设有密封圈并由气缸驱动左右移动。

优选的，所述软垫为T型橡胶垫，所述阀芯正对气道的一端设有用于固定软垫的圆孔。

优选的，所述基座前端设有可观察焊接腔的前观察窗、后端设有可观察焊接腔的后观察窗。