[实用新型]一种铁帽的大口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铁帽的大口加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有滑动板，且滑动板的下端外表面通过螺丝螺纹连接有底板，其中所述滑动板的上端外表面螺丝连接有支撑板，且支撑板的上端外表面靠近前端的位置螺丝连接有定位块，所述支撑板的上端外表面靠近后端的位置焊接有卡块固定板。本实用新型通过设置的第一气缸控制上卡块，使其与下卡块扣合将加工工件卡紧，同时第二气缸控制滑动板前后移动使得刀头与加工工件接触对其进行加工，整个加工过程通过气缸控制不需要人工操作，提高生产效率的同时也降低了生产成本与劳动强度，使得该加工装置的使用体验更好。

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置领域，具体为一种铁帽的大口加工装置。

背景技术

铁帽是绝缘子的主要配件之一，用于高压、特高压输电设备中。铁帽的后端具有一个大的开口，不同型号的铁帽其开口大小不同，所以需要使用专业的加工装置对铁帽进行加工；但是现有的铁帽加工装置在使用时，需要采用三爪卡盘手动卡紧铁帽再进行加工，并且加工完需要手动摇出刀盘，整个加工过程需要人工操作，不仅工作效率低，劳动强度与生产成本也高，为此，我们推出了一种高工作效率、低劳动强度、低生产成本的大口加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁帽的大口加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁帽的大口加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的上端活动安装有滑动板，且滑动板的下端外表面通过螺丝螺纹连接有底板，其中所述滑动板的上端外表面螺丝连接有支撑板，且支撑板的上端外表面靠近前端的位置螺丝连接有定位块，所述支撑板的上端外表面靠近后端的位置焊接有卡块固定板，相邻两组所述卡块固定板之间的位置安装有上卡块与下卡块，且上卡块与下卡块之间的位置插接有加工工件，所述加工工件的后端设置有刀头，所述卡块固定板的上端外表面螺丝连接有第一气缸固定板，且第一气缸固定板的上端外表面固定安装有第一气缸。

优选的，所述滑动板的前端外表面中间位置处螺丝连接有轴套固定板，且轴套固定板前端外表面螺丝连接有轴套，所述轴套的前端固定安装有第二气缸，且第二气缸的前端螺丝连接有第二气缸固定板。

优选的，所述滑动板的前端靠近一侧的位置与后端靠近一侧位置分别固定安装有第一限位轴固定板与第二限位轴固定板，且第一限位轴固定板与第二限位轴固定板的内部分别贯穿设置有第一限位轴与第二限位轴。

优选的，所述刀头的后端外表面设置有刀头固定座，且刀头的后端与刀头固定座螺丝连接，所述刀头的前端插接在加工工件的后端，且加工工件的前端插接在定位块的后端。

优选的，所述上卡块与下卡块的规格相同，且上卡块与下卡块均呈半圆形设置。

优选的，所述滑轨的一侧外表面靠近前方与后方的位置分别固定安装有滑轨第一固定板与滑轨第二固定板，且滑轨通过滑轨第一固定板与滑轨第二固定板固定安装在支撑台的上端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的第一气缸运行控制上卡块，使其与下卡块扣合将加工工件卡紧，同时第二气缸控制滑动板向后移动使得刀头插接在加工工件的后端对其进行加工，加工完毕后，第二气缸运行控制滑动板向前移动，使得加工工件与刀头分离，同时第一气缸控制上卡块，使其与下卡块松开工作人员即可取下加工好的加工工件，整个生产过程只需要工作人员按动第一气缸与第二气缸的开关按钮进行操控，省去了人工操作的麻烦，从而提高了生产效率，降低了生产成本与劳动强度。

2、通过设置的第一限位轴与第二限位轴，第一限位轴限制滑动板前进的位置，第二限位轴限制滑动板后退的位置，同时加工前工作人员可以根据对加工工件开口深度的尺寸要求来拧转第二限位轴，使得刀头与加工工件接触的距离适中，从而能够进行精准加工，满足产品要求。