[实用新型]一种钢基复合材料打磨机送料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢基复合材料打磨机送料装置，其结构包括支撑架、侧板、控制器、轴杆、电机、导向轮、金属传送带、定位块、塞块、螺杆、圆辊、钛合金层、蓄油槽、连接孔、传动板和通孔，本实用新型的一种钢基复合材料打磨机送料装置，通过设置了导向轮、金属传送带和定位块，通过电机得电输出端转动，从而带动轴杆转动，从而使轴杆带动圆辊进行转动，从而使圆辊带动金属传送带进行转动，并且将钢板放置在相对应的定位块之间，从而使钢板进行固定，并且使金属传送带带动定位块上和定位块上的钢板传动至磨床上进行打磨，解决了现有技术的打磨都是人工送料完成的，造成效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属及金属基复合新材料制备技术领域，尤其涉及一种钢基复合材料打磨机送料装置。

背景技术

钢板在初加工后，钢板会被裁剪成等面积的块状，而在再加工前，需要对剪切过的钢板边进行去毛边的处理，需用人工进行送料到打磨机内进行打磨，但是现有技术的打磨都是人工送料完成的，造成效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢基复合材料打磨机送料装置，以解决现有技术的打磨都是人工送料完成的，造成效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢基复合材料打磨机送料装置，包括支撑架、侧板、控制器、轴杆、电机、导向轮、金属传送带、定位块、塞块、螺杆、圆辊、钛合金层、蓄油槽、连接孔、传动板和通孔，所述侧板设置于支撑架顶端面左右侧，并且侧板呈左端面低于右端2m，所述控制器左端面四端与侧板右端面中部进行螺栓连接，所述轴杆外侧端面左右侧分别与侧板内侧左右端面前侧中部设置的凹槽进行转动连接，所述电机左端面四端与侧板右端面后侧中部进行螺栓连接，并且电机左端面中部输出端与轴杆右端面后侧中部进行焊接，所述导向轮左右端面中部通过转轴与侧板顶端面左侧中部设置的插槽内进行转动连接，所述金属传送带设置于侧板内侧中部，所述定位块外形呈L状，并且定位块顶端面前侧中部和顶端面后侧中部分别与金属传送带顶端面左侧中部进行螺栓连接，所述塞块外侧底端与侧板顶端面四端设置的插孔进行滑动连接，所述螺杆后端面贯穿于侧板前端面顶侧中部，所述圆辊左右端面中部分别与轴杆内侧左右端面进行焊接，所述钛合金层设置于圆辊外侧端面中部，并且钛合金层前端面和后端面分别与金属传送带内侧前端面中部和内侧后端面中部进行滑动连接，所述连接孔设置于侧板前后端面顶侧中部内侧，并且连接孔通过内部端面设置的内螺纹与螺杆外侧后端进行螺纹连接，所述传动板与侧板前后端面顶侧中部内侧设置的滑槽内侧进行滑动连接，并且传动板前端面中部内侧与螺杆外侧后端进行转动连接，所述通孔设置于侧板顶端面前后侧中部，并且通孔底端面与轴杆的顶端面中部进行滑动连接，所述电机通过微处理器上的连接端口与控制器进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。

进一步地，所述螺杆呈前端面大后端面小的“T”字型，有利于通过螺杆前端较大的设计更方便对螺杆进行转动。

进一步地，所述定位块呈两个为一组，且一组间的两个关于金属传送带顶端面中部对称分布，并且定位块共设置有4组，有利于更快速的将钢板固定在两个定位块之间。

进一步地，所述导向轮等间距设置有4个于侧板顶端面左侧中部，并且导向轮顶端面与金属传送带的顶端面处于同一水平线上，有利于防止导向轮过高导致钢板向上凸起。

进一步地，所述圆辊的长度与金属传送带的内侧宽度相对应，有利于使圆辊更多的承受金属传送带上钢板的压力。

进一步地，所述传动板的长和宽均大于通孔的内径，有利于使传动板完全将通孔进行遮挡，防止蓄油槽中的润滑油泄漏出来。

进一步地，所述电机型号为TCB90L-2电机，优点为马力大。

进一步地，所述圆辊材质为碳钢材质，优点为硬度较大，承压能力较强。