[实用新型]一种光纤预制棒拉锥装置

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸光纤预制棒拉锥装置，挂棒平台通过两根导轨和设置于两根导轨之间的丝杆固定于外部塔架上，通过滑块带动平台沿导轨升降运动，方位调整机构固定于平台上方，夹持装置固定于平台的支撑底板上，光纤预制棒可拆卸地固定于夹持装置上，在拉锥过程中，夹持装置、光纤预制棒和感应炉分布于同一垂直线上，感应炉支撑于固定支架上。本实用新型通过挂棒平台调整光纤预制棒位置，自动化操作，平稳且省力，通过感应炉进行光纤预制棒的加热熔融，光纤预制棒受热均匀，熔融的光纤预制棒通过自身重力自然形成锥头，形成的锥头流线好且重复性高，在光纤拉丝时可减少光纤预制棒升温时间以及剪锥的时间，大大提高了设备效率。

技术领域

本实用新型属于光纤预制棒制造技术领域，具体涉及一种光纤预制棒拉锥装置。

背景技术

在光纤预制棒制造过程中，为了将光纤预制棒有效拉制成光纤，并降低光丝起头的玻璃损失，缩短拉丝预制棒熔锥成形时间，通常需要将预制棒下端拉成流线锥头，而锥头的形状也将影响光纤预制棒的拉丝合格率，光纤预制棒在拉丝升温升速的过程中，拉丝张力和拉丝速度的变化都会造成光纤直径的波动，光纤的截止波长，模场直径，零色散波长不合格的现象。

现有技术中，将光纤预制棒生产出流线锥头的常用方法是使用光纤预制棒和一根石英玻璃棒放置在玻璃熔接车床两端，通过加热将光纤预制棒和石英玻璃棒熔接在一起，然后加热对接处，在加热状态下，移动光纤预制棒和石英玻璃棒，将光纤预制棒一端拉成流线锥头，但由于光纤预制棒外径较大，拉出流线锥头的操作较困难，加工效率低，同时光纤预制棒损失也较大。专利号为CN103739193A的专利提出利用拉丝完成的光纤预制棒锥头熔接在光纤预制棒上形成锥头，需要拉丝完成的剩余锥头形状统一且直径和光纤预制棒相当，制造过程较为繁琐；专利号为CN103496847A的专利提出将套管先进行研磨到适当直径，然后通过直径相当的石英玻璃棒熔接在一起，再进行拉锥，虽然保证了锥头形状，但增加了研磨的操作步骤；专利号为CN106698917B的专利提出从光纤预制棒中间加热，通过丙烷和氧气的燃烧方式加热，多次反复移动卡爪的方式拉锥，虽然可以一次拉双锥，效率较高，但也减少了光纤预制棒的拉丝长度，增加了换棒拉丝的时间，拉丝的设备效率较低。因此，亟需一种结构简单、操作方便、锥头流线性好且重复性高的光纤预制棒掉锥装置及相应的拉锥方法，

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化垂直升降光纤预制棒，操作方便，锥头流线性好且重复性高的光纤预制棒掉锥装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种光纤预制棒拉锥装置，包括挂棒平台、方位调整机构、夹持装置和感应炉，挂棒平台包括两根导轨、设置于两根导轨之间的丝杆、平台和设置于平台两侧的滑块，挂棒平台通过两根导轨和丝杆固定于外部塔架上，并通过滑块带动平台沿导轨升降运动，方位调整机构固定于平台上方，夹持装置固定于平台的支撑底板上，光纤预制棒可拆卸地固定于夹持装置上，在拉锥过程中，夹持装置、光纤预制棒和感应炉分布于同一垂直线上，感应炉支撑于外部固定支架上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：所述的挂棒平台上安装有驱动电机，所述的驱动电机可驱动滑块带动平台沿两根导轨升降运动，所述的驱动电机由外部PLC控制装置控制工作。

所述的丝杆与驱动电机通过齿轮连接，所述丝杆上设置有编码器，所述编码器和丝杆通过联轴器连接，所述编码器通过联轴器发送脉冲信号读取位移量，从而在挂棒平台带动光纤预制棒升降过程时，可实时监测光纤预制棒底端距离感应炉炉口的距离。

所述的方位调整机构包括三个方位调整按钮，所述的三个方位调整按钮分别为左调整按钮、右调整按钮和前后调整按钮，旋紧所述左调整按钮或松动右移按钮，所述平台带动光纤预制棒右移，松动所述左调整按钮或旋紧右移按钮，所述平台带动光纤预制棒左移，松动所述前后调整按钮，所述平台带动光纤预制棒前移，旋紧所述前后调整按钮，所述平台带动光纤预制棒后移。