[发明专利]一种光纤预制棒的制备方法及制备设备有效
| 申请号： | 201510031340.5 | 申请日： | 2015-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN104529151B | 公开（公告）日： | 2017-01-04 |
| 发明（设计）人： | 王训四;刘永兴;张培全;戴世勋;沈祥;聂秋华;徐铁峰;朱敏鸣;姜晨 | 申请（专利权）人： | 宁波大学 |
| 主分类号： | C03B37/07 | 分类号： | C03B37/07;C03B37/012 |
| 代理公司： | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人： | 刘凤钦 |
| 地址： | 315211 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及光纤预制棒的制备方法及制备设备，在对光纤预制棒原材料锭进行精确加热后，设置挤压力的报警上限值和下限值，实时地获取、控制施加在光纤预制棒原材料锭上的挤压力数值，当成形光纤预制棒在光纤预制棒模具的出口处出现时，则对该成形光纤预制棒进行退火处理和夹持、牵引，待成形光纤预制棒被向下牵引达到所需要的目标长度时，即制备得到所需要的光纤预制棒产品，既防止了光纤预制棒发生弯曲，又实现了对光纤预制棒制备过程的精确控制，提高了光纤预制棒的制备效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 光纤 预制 制备 方法 设备 | ||
【主权项】：
一种光纤预制棒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将光纤预制棒原材料锭装入光纤预制棒模具内；(2)对光纤预制棒模具内的光纤预制棒原材料锭进行加热操作，并对加热的温度进行实时调整和控制；其中，对光纤预制棒原材料锭的加热操作至少包括预加热过程、加热过程和退火过程；(3)设置挤压力的报警上限值和下限值，调整挤压力，对经过加热的光纤预制棒原材料锭进行挤压；(4)实时获取光纤预制棒原材料锭所受的挤压力数值，并根据获取的挤压力数值执行以下操作：当获取的挤压力数值处于挤压力的报警上限值与下限值之间时，则继续对光纤预制棒原材料锭进行挤压；当获取的挤压力数值高于挤压力的报警上限值或者低于下限值时，则暂停对光纤预制棒原材料锭进行挤压，并返回执行步骤(2)的操作；(5)当挤压成形的光纤预制棒在光纤预制棒模具的出口出现时，则对获得的成形光纤预制棒进行退火处理和无粘结夹持、同步牵引，制备、得到目标长度的光纤预制棒产品；其中，同步牵引为成形光纤预制棒被向下牵引的速度与光纤预制棒原材料锭被向下挤压的速度是同步的。
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- 本实用新型基于可编程控制器的拉丝自动收尾控制系统涉及的是一种基于可编程控制器（PLC）与人机界面的拉丝自动收尾控制系统，是光纤制造过程中自动判断光纤缺陷，并进行自动收尾控制的系统。包括在线检测光纤缺陷装置、自动切断光纤及接涂料装置、偏振膜色散扭搓自动弹开装置、可编程控制器和上位机；在线检测光纤缺陷装置包括光纤测量探头和信号处理器；自动切断光纤及接涂料装置设置有两套，分别为一次自动切断光纤及接涂料装置和二次自动切断光纤及接涂料装置；偏振膜色散扭搓自动弹开装置安装在二次涂覆固化炉下部，偏振膜色散扭搓自动弹开装置包括扭搓导轮、扭搓电机、自动弹开气缸和水平云台。
- 一种无碱玻纤拉丝工艺控制装置-201120477168.3
- 谭珍祥;扬华群 - 江西长江玻璃纤维有限公司
- 2011-11-25 - 2012-08-08 - C03B37/07
- 本实用新型涉及一种无碱玻纤拉丝工艺控制装置，包括牵引和收卷控制装置，所述的牵引控制装置包括速度给定，速度给定输出连接牵引变频器，牵引变频器输出连接牵引交流电机，牵引交流电机输出连接牵引辊，所述的收卷控制装置包括收卷交流电机、收卷张力变频器和张力传感器。具有控制精度高、运转效率高的特点，且维修成本低、结构简单。
- 基于可编程控制器的拉丝自动收尾控制系统及其控制方法-201210057726.X
- 赵鹏;张帆;朱刘盅;朱海洋;薛驰 - 中天科技光纤有限公司
- 2012-03-07 - 2012-07-18 - C03B37/07
- 本发明基于可编程控制器的拉丝自动收尾控制系统及其控制方法涉及的是一种基于可编程控制器（PLC）与人机界面的拉丝自动收尾控制系统及其控制方法，是光纤制造过程中自动判断光纤缺陷，并进行自动收尾控制的系统。包括在线检测光纤缺陷装置、自动切断光纤及接涂料装置、偏振膜色散扭搓自动弹开装置、可编程控制器和上位机；在线检测光纤缺陷装置包括光纤测量探头和信号处理器；自动切断光纤及接涂料装置设置有两套，分别为一次自动切断光纤及接涂料装置和二次自动切断光纤及接涂料装置；偏振膜色散扭搓自动弹开装置安装在二次涂覆固化炉下部，偏振膜色散扭搓自动弹开装置包括扭搓导轮、扭搓电机、自动弹开气缸和水平云台。
- 一种通过实时修正漏板温度来调整玻璃纤维线密度的方法和装置-201110368074.7
- 沈建兴;凌晓强 - 巨石集团有限公司
- 2011-11-18 - 2012-06-27 - C03B37/07
- 本发明涉及一种通过实时修正漏板温度来调整玻璃纤维线密度的方法和装置，属于玻璃纤维制造行业。该方法包括：产生代表纱团重量的信号；响应纱团重量信号，参照设定的重量值，产生表明纱团重量和设定重量之间差别程度的重量差值信号；响应重量差值信号，对照特性曲线或者特性数据库，产生漏板温度修正信号；产生表明漏板实际温度的信号；响应漏板温度修正信号和漏板实际温度信号，产生表明调整漏板温度的组合反馈信号，响应该组合反馈信号修正漏板的温度，从而调整玻璃纤维线密度。不仅可以调整因为漏板温度波动而导致的玻璃纤维线密度波动，而且还可以调节因为拉丝流量的变化导致的玻璃纤维线密度波动。
- 喷雾水温水压调节装置-201120330395.3
- 张闻斌;马国明;王海兴;赵刚 - 巨石集团有限公司
- 2011-09-05 - 2012-05-30 - C03B37/07
- 本实用新型涉及一种喷雾水温水压调节装置，特别是一种用于玻璃纤维制造过程中的喷雾水温水压调节装置。该喷雾水温水压调节装置，包括储水罐、喷雾管和出水嘴，其结构特点是：所述的储水罐中设置有调温排管，所述储水罐和出水嘴之间设置有增压泵，所述喷雾管上设置有压力表球阀，压力表球阀上设置有压力表。本实用新型具有结构设计合理、能精确调节喷雾水温度压力、使用方便、安全可靠的优点。
- 调节和控制漏板底板膨胀变形的方法-201110148012.5
- 姚远 - 重庆国际复合材料有限公司
- 2011-06-02 - 2012-01-18 - C03B37/07
- 本发明属于玻璃纤维生产领域，一种调节和控制铂拉丝金漏板膨胀变形的方法，其特征在于，包括如下步骤：将承载所述漏板的整体框架横向断开，制成具有可调节相互间纵向间隙状态和固定为一体状态两种状态的分段框体；铂金漏板升温时，将所述分段框体设置为可调节相互间纵向间隙状态；升温结束后将所述分段框体设置为固定为一体状态。采用本发明方法能够在升温过程中彻底消除漏板变形，也提高了漏板温度均匀性，延长了漏板寿命，稳定了生产作业。
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