[实用新型]一种光纤预制棒拉锥装置有效
申请号: | 201920150166.X | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN209835984U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 沈小平;梁伟;蒋锡华;何炳;刘建中;王祥;任旭升;贺程程;张红;陈尚佳 | 申请(专利权)人: | 江苏通鼎光棒有限公司 |
主分类号: | C03B37/012 | 分类号: | C03B37/012 |
代理公司: | 32252 南京钟山专利代理有限公司 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 215200 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤预制棒 夹持装置 感应炉 本实用新型 挂棒平台 两根导轨 锥头 大尺寸光纤预制棒 方位调整机构 同一垂直线 自动化操作 固定支架 光纤拉丝 加热熔融 拉锥装置 设备效率 升降运动 受热均匀 支撑底板 重力自然 可拆卸 导轨 滑块 拉锥 流线 熔融 丝杆 塔架 省力 外部 支撑 | ||
1.一种光纤预制棒拉锥装置,包括挂棒平台(1)、方位调整机构(2)、夹持装置(3)和感应炉(4),其特征在于,所述挂棒平台(1)包括两根导轨(1-1)、设置于两根导轨(1-1)之间的丝杆(1-2)、平台(1-3)和设置于平台(1-3)两侧的滑块(1-4),所述挂棒平台(1)通过两根导轨(1-1)和丝杆(1-2)固定于外部塔架上,并通过滑块(1-4)带动平台(1-3)沿导轨(1-1)升降运动,所述方位调整机构(2)固定于平台(1-3)上方,所述夹持装置(3)固定于平台(1-3)的支撑底板上,光纤预制棒可拆卸地固定于夹持装置(3)上,在拉锥过程中,所述夹持装置(3)、光纤预制棒和感应炉(4)分布于同一垂直线上,所述感应炉(4)支撑于外部固定支架上。
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的挂棒平台(1)上安装有驱动电机,所述的驱动电机可驱动滑块(1-4)带动平台(1-3)沿两根导轨(1-1)升降运动,所述的驱动电机由外部PLC控制装置控制工作。
3.根据权利要求1或2所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的丝杆(1-2)与驱动电机通过齿轮连接,所述丝杆(1-2)上设置有编码器,所述编码器和丝杆(1-2)通过联轴器连接,所述编码器通过联轴器发送脉冲信号读取位移量,从而在挂棒平台(1)带动光纤预制棒升降过程时,可实时监测光纤预制棒底端距离感应炉(4)炉口的距离。
4.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的方位调整机构(2)包括三个方位调整按钮,所述的三个方位调整按钮分别为左调整按钮、右调整按钮和前后调整按钮,旋紧所述左调整按钮或松动右移按钮,所述平台(1-3)带动光纤预制棒右移,松动所述左调整按钮或旋紧右移按钮,所述平台(1-3)带动光纤预制棒左移,松动所述前后调整按钮,所述平台(1-3)带动光纤预制棒前移,旋紧所述前后调整按钮,所述平台(1-3)带动光纤预制棒后移。
5.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的夹持装置(3)包括钩挂支架(3-1)和套筒(3-2),所述钩挂支架(3-1)焊接于套筒(3-2)的上部,所述的钩挂支架(3-1)的下底板上设置有凸台(3-3),所述平台(1-3)的支撑底板上表面设置有凹槽(1-5),通过所述凹槽(1-5)与凸台(3-3)的配合,所述夹持装置(3)稳定固定于平台(1-3)上,所述套筒(3-2)的中部为中空结构,所述套筒(3-2)上分别开设有贯穿筒体的第一开孔(5)和第二开孔(6),所述第一开孔(5)和第二开孔(6)上下分布。
6.根据权利要求5所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的第一开孔(5)和第二开孔(6)均为螺栓孔,将光纤预制棒沉积于石英靶棒上,在石英靶棒上部开设与第一开孔(5)相配合的通孔,移动光纤预制棒至所述通孔与第一开孔(5)孔径对齐,所述光纤预制棒通过链接组件(7)与所述通孔和第一开孔(5)的配合而固定于套筒(3-2)内腔中,并通过向光纤预制棒两侧第二开孔(6)中分别旋入紧固件(8),将光纤预制棒进一步牢牢固定于夹持装置(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的感应炉(4)内腔体由石墨件制作,所述石墨件赋予感应炉(4)良好的导热性和耐高温性,使感应炉(4)传热快、受热均匀、节能降耗,所述感应炉(4)的内部设置有感应线圈,所述感应炉(4)利用所述感应线圈产生的感应电流加热光纤预制棒,所述感应炉(4)的上部设置有通气孔,所述感应炉(4)的底部开设有第三开孔,所述的第三开孔外侧感应炉(4)上还设置有底盖,所述第三开孔通过所述底盖闭合或开启。
8.根据权利要求7所述的一种光纤预制棒拉锥装置,其特征在于:所述的通气孔中通入密封气体,高速流过的密封气体通过在感应炉(4)炉口形成气封圈,可避免拉锥过程中空气混入感应炉(4)内而氧化石墨件,同时所述密封气体还可以增加感应炉(4)的导热性,使炉内温场均匀。
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