[实用新型]一种木材抛光打蜡装置

说明书

本实用新型提供一种木材抛光打蜡装置，包括底架，底架上侧设有机架，机架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有主动轮，机架上侧设有支撑架，支撑架的一侧设有支撑转轴的轴承座，转轴上设有抛光轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动，底架上设有蜡箱，蜡箱通过管路与水泵连接，水泵的出料口与输料管连接，输料管的出料口设置在抛光轮的上侧。该装置能够取代人工打蜡，提高抛光效率。

技术领域

本实用新型属于抛光装置，特别涉及一种木材抛光打蜡装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。而对于木制品加工，木材在木材加工过程中需要抛光，现在的普遍操作方法是人工打蜡抛光。例如钢琴侧臂、上门、琴脚支口及倒角抛光，现有的人工操作的木材抛光方式存在费力费时、抛光不均匀的缺点。因此使用工业机器人进行制品抛光打磨是行业发展的必然趋势。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木材抛光打蜡装置，取代人工打蜡，提高抛光效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种木材抛光打蜡装置，包括底架，底架上侧设有机架，机架上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设有主动轮，机架上侧设有支撑架，支撑架的一侧设有支撑转轴的轴承座，转轴上设有抛光轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动，底架上设有蜡箱，蜡箱通过管路与水泵连接，水泵的出料口与输料管连接，输料管的出料口设置在抛光轮的上侧。

优选的方案中，所述蜡箱底部设有电磁炉。

优选的方案中，所述蜡箱内设有加热丝。

优选的方案中，所述机架底部设有滑块，底架顶部设有与滑块配合的导轨，导轨与抛光轮平行设置。

进一步的方案中，所述底架上设有两个支撑板，螺杆转动安装在支撑板上，螺杆通过第二驱动电机驱动，机架底部设有与螺杆配合的丝母，丝母与机架通过连接板连接。

本实用新型提供的一种木材抛光打蜡装置，通过将预熔的蜡液放置在蜡箱中，通过水泵将液体蜡液输送至抛光轮上，第一驱动电机带动抛光轮转动，实现对木质品的抛光打蜡。该装置实现木制品抛光打蜡的机械操作，提高抛光效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的仰视图；

图中：底架1，机架2，第一驱动电机3，主动轮4，支撑架5，转轴6，轴承座7，抛光轮8，从动轮9，蜡箱10，水泵11，输料管12，电磁炉13，滑块14，导轨15，支撑板16，螺杆17，第二驱动电机18，丝母19，连接板20。

具体实施方式

如图1~2所示，一种木材抛光打蜡装置，包括底架1，底架1上侧设有机架2，机架2上设有第一驱动电机3，第一驱动电机3通过电机座固定在机架2上，第一驱动电机3的输出端设有主动轮4，机架2上侧设有支撑架5，支撑架5的一侧设有支撑转轴6的轴承座7，转轴6上设有抛光轮8和从动轮9，抛光轮8的数量为两个，具体的，所述抛光轮8为羊毛轮，主动轮4和从动轮9通过皮带传动，底架1上设有蜡箱10，蜡箱10顶部设有加料口，蜡箱10通过管路与水泵11连接，水泵11设置在蜡箱10上侧，水泵11的出料口与输料管12连接，输料管12的出料口设置在抛光轮8的上侧。

通过将预熔的蜡液放置在蜡箱10中，通过水泵11将液体蜡液输送至抛光轮8上，第一驱动电机3带动抛光轮8转动，实现对木质品的抛光打蜡。该装置实现木制品抛光打蜡的机械操作，提高抛光效率。