[实用新型]一种镀膜机用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜机用除尘装置，包括：主体箱、第一基板、第二基板、一对结构相同的滑轨以及滑板；所述主体箱右侧壁低端开设有清理口，所述第一基板安置于主体箱内左右两侧壁面，且位于中心线上方，所述第二基板安置于主体箱内左右两侧壁面，且位于中心线下方，一对所述滑轨装置于主体箱内下壁面，且分别对应于中心线两侧相平行，所述滑板装配于滑轨上，本实用新型涉及镀膜机辅助设备技术领域,通过旋转降尘结构将粉尘吸入、沉降、收集以及过滤，同一收集清理，保证镀膜机使用后和使用前清洁，不对下次镀膜产生影响，也使操作员避免吸入而对身体产生危害。

技术领域

本实用新型涉及镀膜机辅助设备技术领域，具体为一种镀膜机用除尘装置。

背景技术

镀膜技术即为真空镀膜，真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材，基片与靶材同在真空腔中。其镀膜后会产生金属粉尘，金属粉尘有铝、铍、锡、锑、钡、铜、钻、镍、铁、钛等30多种，其中有近20多种粉尘可造成职业性危害。长期接触这种金属粉尘的工人，易发生支气臂哮喘、气管和支气管炎、急慢性肺炎、肺水肿、肺气肿、肺肉芽肿病变、慢性非特异性肺病、肺纤维化和肺癌等病变。并且若是镀膜机内部粉尘及杂质颗粒若不清除，也会影响镀膜效果，使产品质量降低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜机用除尘装置，解决了其镀膜后会产生金属粉尘，金属粉尘有铝、铍、锡、锑、钡、铜、钻、镍、铁、钛等30多种，其中有近20多种粉尘可造成职业性危害。长期接触这种金属粉尘的工人，易发生支气臂哮喘、气管和支气管炎、急慢性肺炎、肺水肿、肺气肿、肺肉芽肿病变、慢性非特异性肺病、肺纤维化和肺癌等病变；并且若是镀膜机内部粉尘及杂质颗粒若不清除，也会影响镀膜效果，使产品质量降低。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镀膜机用除尘装置，包括：主体箱、第一基板、第二基板、一对结构相同的滑轨、滑板、集尘箱、镀膜机、逆止阀以及吸尘管；所述主体箱右侧壁低端开设有清理口，所述第一基板安置于箱体内左右两侧壁面，且位于中心线上方，所述第二基板安置于主体箱内左右两侧壁面，且位于中心线下方，一对所述滑轨装置于主体箱内下壁面，且分别位于中心线两侧相平行，所述滑板装配于滑轨上，所述集尘箱安置于滑板上，所述镀膜机安置于主体箱右侧，所述逆止阀其一端连接于镀膜机底端，所述吸尘管其一端连接于主体箱进风口上，其另一端连接于逆止阀另一端上，所述主体箱内还安装有沉降过滤结构；

所述沉降过滤结构，其主要包括：风机、壳体、盘旋推进杆、沉降室、过滤箱、扩散口、水箱、滤网、进气管、导气管、出气管以及排风管；

所述风机安置于第二基板上壁面，且位于中心线左侧，所述壳体安置于第二基板上壁面，且位于风机右侧，所述壳体下端嵌装于第二基板内，所述盘旋推进杆安置于壳体内，且其杆上下开设为贯通，所述沉降室安置于第二基板下壁面，且其与壳体下端相连，所述过滤箱安置于第一基板上壁面，所述扩散口安置于过滤箱内，且其进气口与过滤箱内左侧壁面相连接，所述水箱安置于过滤箱内下壁面，且位于扩散口右侧，所述滤网安置于水箱右侧，所述进气管其一端连接于主体箱进风口上且与吸尘管相连，其另一端连接于风机进风口上，所述导气管其一端连接于风机出风口上，其另一端连接于壳体进气口上，所述出气管其一端连接于盘旋推进杆上端，另一端嵌装于第一基板上且连接于扩散口进气口上，所述排风管其一端连接于过滤箱出风口上，且另一端嵌装于主体箱右侧壁面上方。

优选的，所述主体箱底部四角处安装有一对结构相同的滑轮：该滑轮用于移动。

优选的，所述壳体底端为椎台结构：该结构壳体用于颗粒沉降。

优选的，所述主体箱上壁安装有按钮：该按钮用于开关控制。