[实用新型]一种电动晾衣机动力模块

说明书

本实用新型公开了一种电动晾衣机动力模块，所述电动晾衣机动力模块包括电机组件和控制盒组件，所述控制盒组件开设有容纳口，所述电机组件的尾部置于所述容纳口中，所述电机组件与所述控制盒组件固定连接组成所述动力模块，所述动力模块设于电动晾衣机底板的中部。本实用新型通过将电机组件的尾部安装于控制盒组件的容纳口中并连接组成动力模块，从而在晾衣机内部特别是在底板长度方向上预留出更多的空间用于安装功能模块，可使得内部整体布局更加紧凑，空间利用率更高，同时省去了安装防刮线管，有利于降低生产的成本，而且，功能模块排列有序、布线整齐，有效提升了安装的效率。

技术领域

本实用新型涉及电动晾衣机领域，特别涉及一种电动晾衣机动力模块。

背景技术

目前，现有的运用双头直流电机作为动力源的电动晾衣机，内部的布局方式如图1示，主要包括底板1、控制盒组件(图中未示出)、防刮线管2、双头直流电机3和钢丝绳4。其中钢丝绳4是从双头直流电机3两端分别引出，并沿着底板1卷绕在晾衣机两端的滑轮5上。控制盒组件通常固设在双头直流电机3旁边，包括主控板6、控制盒(根据实际需要可省去)。晾衣机通常呈长方形，因此电动晾衣机内部的功能模块基本也都是沿长度方向布置。

传统布局方式的电动晾衣机，钢丝绳4从双头直流电机3两端穿出后沿着底板1两端引出时，为了防止钢丝绳4搭到主控板6上，通常需要设计一个防刮线管2。另外，如果是多功能的晾衣机，如有风干、烘干、消毒功能时，就需要更长的底板1来安装这些功能模块。而这种分散布局的方式，内部空间的利用率低，在安装上很不方便，同时功能模块引向主控板6的连接线在双头直流电机3周围排布也较为凌乱。

因此，上述传统的电机与主控板的安装方式，便造成了晾衣机内部安装布局不紧凑，浪费空间，且需要安装防刮线管，增加了一定的生产成本，另外，安装过程很不方便，安装后内部的连接线也比较凌乱，影响模块布局。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种电动晾衣机动力模块，所述电动晾衣机动力模块通过不同的布局方式达到优化晾衣机内部可用空间、降低生产成本、提高安装效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动晾衣机动力模块，所述控制盒组件开设有容纳口，所述电机组件的尾部置于所述容纳口中，所述电机组件与所述控制盒组件固定连接组成所述动力模块，所述动力模块设于电动晾衣机底板的中部。

优选地，所述电机组件包括电机，晾衣机的钢丝绳分别从所述电机的两侧与所述电机传动连接，电机用于向上/向下牵引钢丝绳以实现与钢丝绳连接的载重物升降。

优选地，所述电机组件还包括电机减速器，所述电机减速器的壳体内部设有若干个卷线轮，每个所述卷线轮设置有蜗轮，电机的传动轴与所述蜗轮配合连接，用于对所述电机起到减速传动的作用。

优选地，所述卷线轮的数量为两个，晾衣机的钢丝绳分别卷绕在所述卷线轮上。

优选地，所述控制盒组件包括控制盒底盒、控制盒上盖和主控板，所述控制盒底盒与所述控制盒上盖连接形成盒体，所述主控板设于所述盒体中，其两端的连接端子露出于所述盒体。

优选地，所述控制盒底盒与所述控制盒上盖通过卡扣配合连接。

优选地，所述主控板通过螺钉固定于所述控制盒底盒上。

优选地，所述电机组件与所述控制盒组件通过螺钉连接固定。

优选地，所述动力模块通过螺栓固定于电动晾衣机的底板上。

优选地，所述电机为双头直流电机。

本实用新型的有益效果在于：