[实用新型]一种新型联动控制阀门

说明书

本实用新型涉及一种新型联动控制阀门，包括，双控阀，所述双控阀的上部分别设有蒸汽管和冷凝气管，所述双控阀的两侧设有汇流管，汇流管的下方设有恒温管，恒温管的两侧依次设有压力传感器、温度传感器、编码器、通讯模块和控制器。本实用新型采用双控阀对蒸汽的进气做微量调节或快速调节，再通过冷凝气对高温的蒸汽进行自动的补给降温，使进入设备的热源气体控制在一定的温度内，本装置自动调节双控阀的冷热配比的开合度及定时启动或定时关闭，保证了加热热源温度恒定的准确性，使操控变得更加简单、方便。

技术领域

本实用新型属于温控阀门技术领域，特别涉及一种新型联动控制阀门。

背景技术

如今，在左旋肉碱的制作过程中，常常需要应用应用反应釜进行生化反应作业。在全厂加热类的反应釜应用过程中，因反应类型不同，不同种类的反应釜所设定的温度不同。根据反应物质的不同及工序方式的不同，再参考反应釜内的温度的不同，加热类的反应釜要在规定的准确时间内将加热的蒸汽阀门关闭，停止加热，确保反应釜的安全。通常，反应釜的蒸汽阀门等采用的是人工计时来对阀门进行关闭，由于人工操作对时间上的把控不精准，多个阀门关闭或开启的顺序控制经常出现错误，导致反应釜的加热时间过长或过短，严重的甚至出现忘开或忘关的现象发生，导致反应釜无法按要求的工序条件生产，使肉碱产品的品质无法得到有效的保证，最终影响肉碱产品的品质，带来极为严重的影响。

在现有的技术中，由于加热类的反应釜在实际生产中的加热温度的要求不同，但实际上加热的蒸汽供给采用同一温度，只是对蒸汽的输入量通过阀门开合的大小来大概控制，导致反应釜的温度同应设定的理想温度误差较大，调节温度的过程极其漫长，使被反应的物质无法得到充分理想的环境，对被反映物质的品度影响极大。

实用新型内容

本发明提供一种新型联动控制阀门，以解决上述提出的人工调控多个加热阀门把控不精准、及阀门调节控制加热温度不准确的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种新型联动控制阀门，其结构特点在于，包括，双控阀，双控阀的上部分别设有蒸汽管和冷凝气管，双控阀的两侧设有汇流管，汇流管的下方设有恒温管，恒温管的两侧依次设有压力传感器、温度传感器、编码器、通讯模块和控制器。

进一步的，所述双控阀包括阀体，阀体的右侧设有排污口，阀体的内部设有阀针，阀针的外部设有弹簧，弹簧的上部设有密封圈，弹簧的下部设有传动杆，传动杆的后端设有长条螺帽，长条螺帽内设有伸缩螺杆，阀体的下侧设有微型伺服电机。

进一步的，所述微型伺服电机的输出轴与伸缩螺杆连接，伸缩螺杆的外部与长条螺帽的内孔螺纹连接，长条螺帽的另一端通过传动杆与阀针连接。

进一步的，所述汇流管为环形状，汇流管交汇处设有调温腔。

进一步的，所述蒸汽管和冷凝气管的管侧均设有进气温度传感器。

进一步的，所述控制器控制双控阀开合度的大小，控制器将压力传感器、温度传感器和编码器的实时数据通过通讯模块上传至云端储存。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双控阀对蒸汽的进气做微量调节或快速调节，再通过冷凝气对高温的蒸汽进行自动的补给降温，使进入设备的热源气体控制在一定的温度内，本装置自动调节双控阀的冷热配比的开合度及定时启动或定时关闭，保证了加热热源温度恒定的准确性，使操控变得更加简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大的结构示意图；

图中：1双控阀，11阀体，12排污口，13阀针，14弹簧，15密封圈，16传动杆，17长条螺帽，18伸缩螺杆，19微型伺服电机，2蒸汽管，3冷凝气管，4汇流管，41调温腔，5恒温管，51压力传感器，52温度传感器，53编码器，54通讯模块，55控制器，6进气温度传感器。