[实用新型]用于冷库冷却系统的液位控制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于冷库冷却系统的液位控制系统，包括储液器、氨泵，所述储液器外侧设有竖直的液位管，所述液位管下端与储液器底部连通，所述液位管上端与储液器顶部连通，所述液位管的下部设有第一液位控制器，所述液位管的上部设有第二液位控制器，所述氨泵的入口端与储液器的出口端连接。本实用新型通过对冷却系统的巧妙设计，使其具有自动液位控制功能。

技术领域

本实用新型涉及液位控制领域，具体涉及用于冷库冷却系统的液位控制系统。

背景技术

氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中(冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa);单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大;制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小，因此氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。

在大型液氨制冷系统中，缺乏液位自动控制装置，储液器内液氨的液位通常由人工控制，当液位较高时，工人开启阀门，液氨排出，当液位较低时，工人关闭阀门。人工液位控制具有不稳定性，经常出现液位超高或抽空，引起压缩机操车损坏设备，严重影响制冷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷库冷却系统的液位控制系统，解决现有冷却系统缺乏液位自动控制装置的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

用于冷库冷却系统的液位控制系统，包括储液器、氨泵，所述储液器外侧设有竖直的液位管，所述液位管下端与储液器底部连通，所述液位管上端与储液器顶部连通，所述液位管的下部设有第一液位控制器，所述液位管的上部设有第二液位控制器，所述氨泵的入口端与储液器的出口端连接。

进一步，所述第一液位控制器包括竖直的浮杆，所述浮杆上滑动套接有上固定板和下固定板，所述浮杆上固定套接有浮球，所述浮球位于上固定板和下固定板之间，所述上固定板上方设有竖直的电感线圈，所述浮杆顶端设有能在电感线圈内上下移动的导磁体，所述上固定板和下固定板分别固定于液位管内壁。

进一步，所述第二液位控制器包括竖直的浮杆，所述浮杆上滑动套接有上固定板和下固定板，所述浮杆上固定套接有浮球，所述浮球位于上固定板和下固定板之间，所述下固定板下方设有竖直的电感线圈，所述浮杆下端设有能在电感线圈内上下移动的导磁体，所述上固定板和下固定板分别固定于液位管内壁。

进一步，所述电感线圈上电连接有交流电源,所述氨泵上电连接有双稳态继电器，所述电感线圈上电连接有桥式整流电路，所述双稳态继电器的两个输入端分别与第一液位控制器和第二液位控制器的桥式整流电路电连接。

进一步，所述上固定板和下固定板上均设有用于使液氨通过的通孔。

进一步，所述电感线圈上方设有密封出线块，所述密封出线块穿过液位管侧壁且与液位管密封连接，所述密封出线块上设有供电感线圈导线穿过的孔道。

进一步，所述电感线圈外表面包覆有密封保护层，所述密封保护层内部空间与所述孔道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在储液器外侧设有液位管，液位管的上端和下端分别与储液器的顶部和底部连通，这样液位管内的液面将与储液器内液面相同。液位管高度的30%处设有第一液位控制器，当液面低于30%时，第一液位控制器将被触发，对氨泵进行控制；液位管高度的70%处设有第二液位控制器，当液面高于70%时，第二液位控制器将被触发，对氨泵进行控制。因此，本实用新型具有液位自动控制功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一液位控制器结构示意图。

图3为本实用新型第二液位控制器结构示意图。