[实用新型]一种阳极梁专用镀锡槽加热装置

说明书

本实用新型提供了一种阳极梁专用镀锡槽加热装置，属于电镀设备技术领域，包括镀锡槽、电蒸汽加热器、电加热管，镀锡槽的中间焊接有隔板，隔板将镀锡槽分为热水槽和电镀槽，镀锡槽的左侧设置有热水槽，镀锡槽的右侧设置有电镀槽，镀锡槽的外侧正面下端处通过螺栓固定连接有电蒸汽加热器，电蒸汽加热器的左侧设置有第一蒸汽通入口，电蒸汽加热器的右侧设置有第二蒸汽通入口，本实用新型通过对热水槽和电镀槽进行循环加热，能够对蒸汽进行双重利用，有利于保持恒温状态，保障阳极板的镀锡质量，能够对镀锡的所有环节进行温度控制，有利于保障阳极梁镀锡时的品质。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体是一种镀锡槽加热装置。

背景技术

目前，在烘干过程中都是利用蒸汽直接通入热水槽加热水，这样对蒸汽的利用率过于偏低，导致生产成本较高，并且，镀件在镀锡时，镀层的沉积时间长，温度要求恒温，而电加热装置一直保持开启和关闭状态，会导致温度不稳定，这样会极大影响镀件质量，此外，镀锡的环节各个环节需要对温度进行严格把控，但是现有的进行加热时，只能通过人工进行估算，无法根据温差情况进行灵活调节，导致有些产品的反应速度和效率达不到要求，无法保障阳极梁镀锡时的品质；

由于上述问题导致镀锡槽加热装置使用不便，因此，需要在现有的镀锡槽加热装置上进行进一步研究，提供一种新的阳极梁专用镀锡槽加热装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的加热装置对蒸汽的利用率过于偏低，导致生产成本较高，温度不稳定，极大影响镀件质量，无法根据温差情况进行灵活调节，导致有些产品的反应速度和效率达不到要求，无法保障阳极梁镀锡时的品质的问题，提供一种阳极梁专用镀锡槽加热装置，通过对热水槽和电镀槽进行循环加热，能够对蒸汽进行双重利用，提升了利用率，有利于保持恒温状态，保障阳极板的镀锡质量，能够对镀锡的所有环节进行温度控制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极梁专用镀锡槽加热装置，包括镀锡槽、电蒸汽加热器、电加热管，所述镀锡槽的中间焊接有隔板，所述隔板将镀锡槽分为热水槽和电镀槽，所述镀锡槽的左侧设置有热水槽，所述镀锡槽的右侧设置有电镀槽，所述镀锡槽的外侧正面下端处通过螺栓固定连接有电蒸汽加热器，所述电蒸汽加热器的左侧设置有第一蒸汽通入口，所述电蒸汽加热器的右侧设置有第二蒸汽通入口，所述镀锡槽的外侧正面中间处通过螺栓固定连接有温度控制器，所述热水槽的内部上端处通过螺栓固定连接有第一蒸汽管，且所述第一蒸汽管与第一蒸汽通入口相连通，所述电镀槽的内部上端处通过螺栓固定连接有第二蒸汽管，且所述第二蒸汽管与第二蒸汽通入口相连通，所述第一蒸汽管的管壁内部嵌入设置有温度传感器，所述电镀槽的内部底端通过螺栓固定连接有电加热管，所述电镀槽的右侧中间处通过螺栓固定连接贴片式温度传感器。

优选的，所述电蒸汽加热器、温度控制器、温度传感器、电加热管、贴片式温度传感器均通过电线与外接电源呈电性连接。

优选的，所述温度传感器为NTC温度传感器，且温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号接收端呈信号连接。

优选的，所述贴片式温度传感器靠近电加热管的右侧上端，且贴片式温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号接收端呈信号连接。

优选的，所述第一蒸汽管贯穿隔板与第二蒸汽管相连通。

优选的，所述第一蒸汽管与第二蒸汽管均呈环形设置，且第一蒸汽管的管道环绕热水槽的整个内壁，第二蒸汽管的管道环绕电镀槽的整个内壁。

优选的，所述第一蒸汽管与第二蒸汽管的下端均设置有若干个喷嘴，且喷嘴呈向内倾斜设置。

优选的，所述第一蒸汽管正面下端的部分喷嘴延伸至热水槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：