[实用新型]一种油料物理场调质系统

说明书

本实用新型公开了一种油料物理场调质系统，包括机架、油料传送组件、PLC控制箱，以及沿油料传输方向依次布置的进料组件、自动加水装置、微波调质装置和冷却装置，所述进料组件的油料出口与油料传送组件的上料端连通；油料传送组件依次经过自动加水装置、微波调质装置和冷却装置；所述微波调质装置设于冷却装置的上方，且两者连通；所述上料组件、油料传送组件、自动加水装置、微波调质装置和冷却装置均分别与PLC控制箱相连。本实用新型的有益效果为：利用自动加水装置、微波加热，并在微波调质箱的下方配置风冷箱，可满足油料的多种预处理要求。

技术领域

本实用新型涉及油料加工技术领域，具体涉及一种油料物理场调质系统。

背景技术

我国是世界油料生产和消费大国，油料是食用植物油和植物蛋白的主要来源。目前我国油脂工业逐渐从单一的无色无味色拉油产品向多元化产品趋势发展。油料制油工艺通常包括清理、调质、提油和精炼等步骤，在制油技术方面，工业生产以预榨浸出技术为主，其中油料在压榨之前的预处理调质手段主要采用轧坯、高温湿热处理、高温直接热炒或膨化等技术。上述技术普遍应用于大宗油料，但是我国油料资源丰富，其中特色油料发展迅速；特色油料往往富含功能脂质，而这些营养活性组分容易在传统的预处理技术下造成大量的损失，造成油脂与饼粕品质的降低。油料调质预处理贯穿于制油工艺的整个过程，因此预处理是否得当直接影响制油效率的高低以及产品的质量。传统的高温长时热预处理容易造成苯并芘等风险因子的产生，另一方面消费者对安全健康营养的食用油产品的需求也日益增长。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种可满足多种预处理要求的能耗低的油料物理场调制装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种油料物理场调质系统，包括机架、油料传送组件、PLC控制箱，以及沿油料传输方向依次布置的进料组件、自动加水装置、微波调质装置和冷却装置，所述进料组件的油料出口与油料传送组件的上料端连通；油料传送组件依次经过自动加水装置、微波调质装置和冷却装置；所述微波调质装置设于冷却装置的上方，且两者连通；所述上料组件、油料传送组件、自动加水装置、微波调质装置和冷却装置均分别与PLC控制箱相连。

按上述方案，所述油料传送组件包括若干沿高度方向间隔平行布置的传送带；每根传动带的两端各设一个传动轴滚，传动轴滚与传动电机连接，传动电机配有与PLC控制箱连接的变频调速器；上下相邻的两根传动带传输方向相反，且上层传动带行走方向的末端设有连通下层传输皮带行走方向首端的溜槽；首层传送带的上料端位于进料组件的出口处，首层传动带穿过加水装置后进入微波调质装置；末层传送带穿过冷却装置，且末层传送带的一端配设有储料槽。

按上述方案，所述微波调质装置包括微波调质箱，微波调质箱的顶部开有与微波调质箱内部连通的排湿口；微波调质箱内的内顶部和两侧壁各设若干微波加热组件。

按上述方案，所述微波调质箱的两侧开设有观察检修门。

按上述方案，所述微波调质箱内设有温度传感器，温度传感器与PLC控制箱相连。

按上述方案，所述冷却装置包括设于微波调质箱下方，且与微波调质箱连通的风冷箱，风冷箱的底部安设若干风机，风机固定在机架上，且末层传送带自风机的上方穿过。

按上述方案，所述风冷箱的一侧壁上安设有排气扇。

按上述方案，所述进料组件包括油料提升机和进料斗，所述油料提升机位于进料斗的上部，且油料提升机的出口与进料斗的入口连通，进料斗的出口位于油料传送组件上料端的上方；油料提升机包括气运提升机和斗式提升机。

按上述方案，所述进料斗内搁置有进料插板，通过调节进料插板的坡度来控制进料速度；油料提升机包括气运提升机和斗式提升机。