[实用新型]一种可提升耐磨性的铜合金焊丝

说明书

本实用新型公开了一种可提升耐磨性的铜合金焊丝，包括焊芯，焊芯的外表面设置有合金镀层，合金镀层的外表面设置有助燃层，助燃层的外表面设置有内防护层，内防护层的外表面设置有氮元素层，氮元素层的外表面设置有外防护层，外防护层、氮元素层和内防护层之间开设有通气孔，本实用新型涉及合金焊丝技术领域。该可提升耐磨性的铜合金焊丝具有防腐蚀和抗氧化功能的外防护层，提高焊丝在生产加工时的韧性和强度，避免因加工时的缠绕和磨损造成焊丝出现缺口和损坏，提高焊丝强度和耐磨性，通过通气孔可以使得焊芯和助燃层充分的与空气接触，提高焊丝融化效率，提高焊接的质量，同时提高焊丝整体的强度和耐磨性，不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及合金焊丝技术领域，具体为一种可提升耐磨性的铜合金焊丝。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，在焊接的过程中往往需要使用到焊丝，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属。

在现有技术中，现有的合金焊丝在缠绕或者使用的过程中往往会因为磨损而造成焊丝破裂的想象出现，极大的降低了焊丝的安全性和质量，影响正常焊接的操作，同时会对焊丝的材料造成大量的浪费，从而影响工作人员的焊接效率，导致焊接效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提升耐磨性的铜合金焊丝，解决了现有合金焊丝耐磨性低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可提升耐磨性的铜合金焊丝包括焊芯，所述焊芯的外表面设置有合金镀层，所述合金镀层的外表面设置有助燃层，所述助燃层的外表面设置有内防护层，所述内防护层的外表面设置有氮元素层，所述氮元素层的外表面设置有外防护层，所述外防护层、氮元素层和内防护层之间开设有通气孔。

进一步地，所述合金镀层为铜合金镀层，所述铜合金镀层与焊芯挤压成一体的结构。

进一步地，所述助燃层为助燃材料层。

进一步地，所述内防护层为耐热层，同时具有柔韧性。

进一步地，所述氮元素层的厚度一般为0.1mm。

进一步地，所述外防护层为防腐层和抗氧化层的合成层。

进一步地，所述通气孔的结构为两个相对的锥型孔结合在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可提升耐磨性的铜合金焊丝，通过设置有内防护层和氮元素层和具有防腐蚀和抗氧化功能的外防护层，提高焊丝在生产加工时的韧性和强度，避免因加工时的缠绕和磨损造成焊丝出现缺口和损坏，提高焊丝强度和耐磨性，通过设置有助燃层，可以提高焊丝在焊接时的熔融效果，同时设置有通气孔，通过通气孔可以使得焊芯和助燃层充分的与空气接触，提高焊丝融化效率，提高焊接的质量，同时提高焊丝整体的强度和耐磨性，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中整体的截面图。

图中：1-焊芯、2-合金镀层、3-助燃层、4-内防护层、5-氮元素层、6-外防护层、7-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。