[实用新型]一种适用于PET材料3D打印喷头的隔热系统

说明书

本实用新型提供一种适用于PET材料3D打印喷头的隔热系统，包括送料结构、成核剂输送结构、混合容器、带孔支撑框架和隔热板；其中带孔支撑框架设于混合容器上方，混合容器外围设有加热块，下方连接有喷嘴，加热块和带孔支撑框架之间设有隔热板；本实用新型设计了加热块—带孔框架—送料螺杆—驱动电机的逐层隔热系统，加热块之上安装隔热板，以减少加热块热量到打印喷头外框架的传递，混合容器外装带孔支撑框架，PET送料螺杆与电机采用耐高温同步齿形带传动，一方面保证了挤丝过程运动传递的均匀平稳，另一方面使电机在较低温度下工作，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种适用于PET材料3D打印喷头的隔热系统。

背景技术

3D打印(3D-printing)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。在中国，伴随着当前发展智能制造、创建创新型社会的国家战略实施，尤其是《中国制造2025战略》中多次强调指出要培育3D打印产业发展，并将3D打印技术列为我国未来智能制造的重点技术来大力扶持，3D打印技术在中国也迎来新的发展机遇期。

FDM成型技术的原理是：加热喷头受计算机控制，根据水平分层数据作x-y平面运动。丝材由送丝机构送至喷头，经过加热、熔化，从喷头挤出粘结到工作台面，然后快速冷却并凝固。每一层截面完成后，喷头上升一层的高度，再继续进行下一层的造型。如此重复，直至完成整个实体的造型。每层的厚度根据喷头挤丝的直径大小确定。3D打印技术突破传统切削加工方式，大大提高了材料利用率。3D打印技术具有很高的加工柔性和很快的市场响应速度，在工业造型、包装、制造、建筑、艺术、医学、航空、航天和影视等领域得到良好的应用。

目前FDM打印材料大多为丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(ABS)、聚乳酸(PLA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)和聚对苯二甲酸乙二醇酯－1，4－环己烷二甲醇酯(PETG)，打印喷头的设计也围绕这些材料进行。对于当前大量回收的塑料瓶材料，即PET材料，市面上已经出现了相应的PET材料3D打印机。但在实验过程中，喷头加热块通过铝型材逸散热量过多，浪费了大量热量，既加大了温度控制的难度，使喷头的挤丝过程不平稳；又提高了电机的工作温度，缩短了电机的使用寿命。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题在于针对PET材料3D打印喷头的不足提供一种可用于PET材料3D打印喷头的隔热系统，解决PET材料3D打印喷头挤丝不平稳，电机寿命短的问题。

本发明所采用的技术方案为：一种适用于PET材料3D打印喷头的隔热系统，送料结构、成核剂输送结构、混合容器、带孔支撑框架和隔热板；

其中带孔支撑框架设于混合容器上方，混合容器外围设有加热块，下方连接有喷嘴，加热块和带孔支撑框架之间设有隔热板；

送料结构包括依次连接的螺杆电机，同步齿形带、同步带轮和送料螺杆，且送料螺杆穿过带孔支撑框架并延伸至混合容器中；

成核剂输送结构包括相互连接的成核剂电机、成核剂输送螺杆，成核剂输送螺杆穿过带孔支撑框架并延伸至混合容器中。

进一步的，所述成核剂输送螺杆外部套有成核剂螺杆套筒。

进一步的，成核剂螺杆套筒上方、成核剂电机下方设有成核剂电机支架。

进一步的，还包括设于带孔支撑框架上方电机支架，所述螺杆电机放置在电机支架上方。

本实用新型所取得的有益效果为：

设计了加热块—带孔框架—送料螺杆—驱动电机的逐层隔热系统，加热块之上安装隔热板，以减少加热块热量到打印喷头外框架的传递，混合容器外装带孔支撑框架，PET送料螺杆与电机采用耐高温同步齿形带传动，一方面保证了挤丝过程运动传递的均匀平稳，另一方面使电机在较低温度下工作，延长使用寿命。

附图说明