[实用新型]一种新型液封装置

说明书

新型液封装置由箱体，分隔板、导丝辊，视窗旋转门，减速机组成；箱体内安装有进丝辊、底辊，出丝辊三根导丝辊，导丝辊呈V字形排列，通过减速机链条传动。在出丝辊的上方设置一根压辊，压辊由压辊两端的气缸控制升降并给定压力。箱体内中部设有分隔板，箱体上方安装有视窗旋转门。生产时箱体内加入水，使分隔板下端浸没在水中，开启减速机，三根导丝辊开始传动。萃取槽出丝牵入液封装置进丝口，依次通过进丝辊，底辊和出丝辊后经出丝口牵出进入后续干燥箱内。当生产中干燥箱内起火，本实用新型装置，不仅能有效防止火源通过丝束带入到萃取机内，也能将气体进行隔绝，防止更大的事故发生。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维生产中的辅助装置，具体地说，是一种新型液封装置。

背景技术

目前，高强高模聚乙烯纤维的制备通常采用的是冻胶纺技术，它是将聚乙烯与溶剂配置成纺丝熔体，再将纺丝熔体经纺丝、冷却工序制得冻胶丝后，用萃取剂将冻胶丝中的溶剂萃取出来，再经加热、牵伸后制得高强高模聚乙烯纤维。由于萃取剂易挥发、易燃，而目前的萃取装置均直接与干燥设备相连，丝束在干燥设备中与输送辊间容易产生静电，发生着火，若火源被入萃取槽，就极易发生爆炸。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、工作安全的新型液封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型液封装置 由箱体，分隔板、导丝辊，视窗旋转门，减速机组成；箱体内安装有进丝辊、底辊，出丝辊三根导丝辊，导丝辊呈V字形排列，通过减速机链条传动。在出丝辊的上方设置一根压辊，压辊由压辊两端的气缸控制升降并给定压力。箱体内中部设有分隔板，箱体上方安装有视窗旋转门。

工作时，箱体内加入水，使分隔板下端浸没在水中，开启减速机，三根导丝辊开始传动。萃取槽出丝牵入液封装置进丝口，依次通过进丝辊，底辊和出丝辊，当丝束经过出丝辊时开启压辊，后后经出丝口牵出进入后续干燥箱内。当设备运行时可通过视窗旋转门玻璃观察箱体内丝束牵引情况，当发生缠辊等现象时，可打开旋转门进行及时处理。

上述压辊的作用在于，通过与出丝辊挤压，将丝束上面的水压出来，减轻后续干燥的负担。

上述分隔板的作用在于通过下端浸没水中有效分隔了干燥箱与萃取机的气体。

上述箱体底部分别设有进液口、出液口和排污口，便于对箱体内的水进行补液和排污，保证水中萃取剂的浓度在安全范围一下，并能定时排污清洁箱体。

当生产中干燥箱内起火，本实用新型装置，不仅能有效防止火源通过丝束带入到萃取机内，也能将气体进行隔绝，防止更大的事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为由箱体，2为进丝口，3为进丝辊，4为底辊、5为分隔板、6为出丝辊、7为出丝口，8为压辊、9为气缸、10为视窗旋转门，11为链条、12位减速机、13为进液口、14为出液口、15为排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的一种新型液封装置，主要由箱体1，分隔板5、导丝辊，视窗旋转门10，减速机12组成；箱体内安装有进丝辊6、底辊7，出丝辊8三根导丝辊，导丝辊呈V字形排列，通过减速机12链条11传动。在出丝辊8的上方设置一根压辊6，压辊6由压辊两端的气缸9控制升降并给定压力。箱体1内中部设有分隔板5，箱体1上方安装有视窗旋转门10。