[实用新型]一种石墨热弯模具研磨抛光机构

说明书

本实用新型公开了一种石墨热弯模具研磨抛光机构,包括机台、机架、研磨组件、注液组件，机架固定在机台的一侧，机架上设置有升降组件，研磨组件通过升降组件吊装在机台上方，注液组件包括盛放研磨液的储液罐、泵送单元和喷头，研磨组件包括从上到下依次设置的驱动电机、转轴、作为研磨液载体的羊毛球，转轴的上端与驱动电机驱动端连接，转轴的下端与羊毛球固接，喷头设置在羊毛球的一侧，喷头通过泵送单元与储液罐连接，储液罐固定在机台的外侧。本实用新型结构合理，通过泵送单元将研磨液喷到羊毛球上，用羊毛球作为载体研磨石墨热弯模具表面，降低石墨热弯模具表面粗糙度，提高石墨热弯模具的抛光效果，提高石墨热弯模具的质量，提高企业效益。

技术领域

本实用新型涉及石墨热弯模具加工技术领域,特别涉及一种石墨热弯模具研磨抛光机构。

背景技术

近年来热压技术不断成熟，广泛应用于热压陶瓷及ITO靶材领域，热弯技术也以爆发的模式出现在市场上，主要应用于陶瓷及玻璃热弯，热压及热弯需要成型模具，石墨以其优越的性能成为首选，通过热压及热弯成型的产品外观有较高要求，石墨热弯模具机械加工表面会存在刀纹，成型后刀纹会印记在产品上，影响产品表面质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种石墨热弯模具研磨抛光机构，其可以进一步降低模具表面的粗糙度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种石墨热弯模具研磨抛光机构,包括机台、机架、研磨组件、注液组件，所述机架固定在机台的一侧，所述机架上设置有升降组件，所述研磨组件通过升降组件吊装在机台上方，所述注液组件包括盛放研磨液的储液罐、泵送单元和喷头，所述研磨组件包括从上到下依次设置的驱动电机、转轴、作为研磨液载体的羊毛球，所述转轴的上端与驱动电机驱动端连接，所述转轴的下端与羊毛球固接，所述喷头设置在羊毛球的一侧，所述喷头通过泵送单元与储液罐连接，所述储液罐固定在机台的外侧。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述升降组件包括升降电机、升降座和导轨，所述升降电机固定在机架的上端，所述导轨竖直设置在机架中部，所述升降电机驱动升降座沿导轨上下移动。

在上述技术方案中,所述驱动电机固定在升降座上，所述升降座上设置有轴套，所述轴套套设在转轴的外圆周上。

在上述技术方案中,所述泵送单元包括依次连接的吸液管、泵、连接管和注液管，所述吸液管往储液罐底部延伸，所述泵设置在储液罐的上方，所述连接管固定在机架上，所述注液管固定在轴套外侧。

在上述技术方案中,所述机台在羊毛球的下方设置有工作台，所述工作台由底座和夹具组成，所述夹具夹持有待研磨的石墨热弯模具。

在上述技术方案中,所述驱动电机的驱动端与转轴上端之间设置有传动的皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过稀土抛光粉与水按3:1比例调成的乳浊液作为研磨液，通过泵送单元将研磨液喷到羊毛球上，用羊毛球作为载体研磨石墨热弯模具表面，降低石墨热弯模具表面粗糙度，提高石墨热弯模具的抛光效果，提高石墨热弯模具的质量，提高企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是改良前后的石墨热弯模具抛光后的放大结构对比示意图。

图中：11、机台；12、机架；13、升降电机；14、升降座；15、导轨；21、驱动电机；22、转轴；23、轴套；24、羊毛球；31、石墨热弯模具；32、夹具；33、底座；41、储液罐；42、吸液管；43、泵；44、连接管；45、注液管；46、喷头。

具体实施方式