[实用新型]发动机盖总成有效
申请号: | 201920022245.2 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN209369948U | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 黄兆春;郎伟钦 | 申请(专利权)人: | 上汽通用汽车有限公司;泛亚汽车技术中心有限公司 |
主分类号: | F02F7/00 | 分类号: | F02F7/00;F02F11/00 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄泽雄 |
地址: | 201206 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种发动机盖总成,包括发动机,所述发动机包括皮带轮,所述皮带轮连接有转轴,还包括:盖板,所述盖板为铝合金板,所述盖板上开设有安装孔,所述盖板密封覆盖在所述发动机上;密封圈,所述密封圈硫化安装在所述安装孔上,所述密封圈密封套设在所述转轴上。本实用新型提供的发动机盖总成,减轻了发动机的负荷,简化了密封圈的安装工艺。
技术领域
本实用新型涉及车辆零部件技术领域,尤其涉及一种发动机盖总成。
背景技术
车辆盖覆盖在发动机上,起到隔热隔音和保护发动机及周边管线配件的作用。
现有技术中,发动机盖一般为铸铝盖,铸铝盖上开设有安装孔,密封圈压入安装孔中。发明在实现发明创造的过程中发现,由于铸铝的柔性好、强度较小,铸铝盖的厚度一般设置的较厚(约4mm)以达到强度要求,铸铝盖增加了发动机盖的重量,发动机的负荷有待减轻;此外,密封圈采用压入的方式安装在安装孔中,对安装孔表面粗糙度、安装孔的位置度等均有较高的要求,且在压入的过程中需要额外增加支撑密封圈的骨架,密封圈的安装工艺和安装成本有待简化。
实用新型内容
本实用新型提供一种发动机盖总成,以解决现有技术中存在的问题,减轻发动机的负荷,简化密封圈的安装工艺,降低密封圈的安装成本。
本实用新型提供了一种发动机盖总成,包括发动机,所述发动机包括皮带轮,所述皮带轮连接有转轴,还包括:盖板,所述盖板为铝合金板,所述盖板上开设有安装孔,所述盖板密封覆盖在所述发动机上;密封圈,所述密封圈直接硫化安装在所述安装孔上,所述密封圈密封套设在所述转轴上。
可选的,所述盖板冲压成型。
可选的,所述盖板上覆盖在所述发动机的一侧以及背向所述发动机的一侧均贴合设置有隔音橡胶。
可选的,所述发动机盖总成还包括撬板,所述撬板的第一端安装在所述盖板的边沿,所述撬板的第二端朝远离所述盖板的方向延伸。
可选的,所述撬板的数量为多个,多个所述撬板沿着所述盖板的边沿排列设置。
可选的,所述密封圈为橡胶圈。
可选的,所述盖板上覆盖在所述发动机的一侧沿所述盖板的边沿开设有储胶槽,所储胶槽为闭合的环形槽,所述储胶槽内储存有胶水。
可选的,所述储胶槽冲压成型。
可选的,所述盖板上密封覆盖在所述发动机的一侧的表面设置有离子空气活化涂层。
可选的,所述转轴与所述密封圈过盈配合。
本实用新型提供的发动机盖总成,盖板采用铝合金板冲压成型,铝合金板具有强度大的优势,在满足强度要求的条件下,铝合金板的厚度可以设置的较小(约为2mm),铝合金板的重量是现有技术中铸铝盖板重量的1/2~1/4,有效降低了盖板的重量,减轻了发动机的负荷,密封圈直接硫化在安装孔上,可以简化密封圈的安装工艺,降低安装孔的位置度要求,减小生产成本。
附图说明
下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例,以助于理解本发明的目的和优点,其中:
图1为本实用新型可选实施例提供的发动机盖总成的正面结构示意图。
图2为本实用新型可选实施例提供的发动机盖总成的背面结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
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