[实用新型]一种喷气式刮泥器

说明书

本实用新型公开的一种喷气式刮泥器，包括机架和刮泥件，刮泥件包括第一刮泥部和第二刮泥部，第一刮泥部和第二刮泥部均通过固定件设置在机架上，第一刮泥部和第二刮泥部呈相对设置，且第一刮泥部和第二刮泥部均能够在固定件相对移动。刮泥件能够在固定件上滑动，实现对大尺寸钻杆的冲刷；并且在起钻时能够避让钻头防止钻头磨损；刮泥件既能够在固定件上水平移动，又能在机架的垂直方向水平移动，在有限的安装空间内最大限度的利用空间，极大增加了钻杆的通过性，使得其能够通过大尺寸部件表层钻头，且无需钻机每搬家一次拆卸安装一次，减轻了工人的劳动强度，节约了非作业时间。

技术领域

本实用新型属于油田钻井设备技术领域，具体涉及一种喷气式刮泥器。

背景技术

在油田钻井作业过程中，由于钻井工艺的要求或处理事故，需要起出钻柱。在起钻作业过程中，钻杆会从井里带出大量的泥浆，这不仅浪费了泥浆，而且在卸扣时，钻杆旋转会导致泥浆受离心力作用四处飞溅，泥浆溅到钻台面上不仅影响整个钻台面的清洁，而且使得地面湿滑给钻台面操作人员带来很大不便，存在安全隐患，同时钻杆表面存在泥浆还会影响钻具宏观损伤情况检查。因此，在整个起钻操作过程中必须清除钻杆表面泥浆。

目前，油田通常是用由木棒、橡胶刮泥板或布条等制成的简易刮泥工具进行刮泥，需要两名操作工相对站立配合刮泥，不仅操作人员的劳动强度很大，而且刮泥效果一般。有的油田也使用过一些接触式刮泥装置，由于钻杆接头直径大，起钻时，容易使刮泥片损坏，且接触式刮泥器内孔容易磨损，导致刮泥效果变差，因此需要经常更换，造成频繁拆装操作，增加非作业时间。传统无接触式气动刮泥器由于受安装尺寸限制，其结构无法让表层钻头、扶正器、表层套管等大尺寸部件通过，因此必须在表层套管固井之后才能安装。当钻机需要搬家重新钻新井时，由于其无法通过表层钻头等大尺寸部件，故需要提前拆卸，直到表层套管固井之后再安装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷气式刮泥器，能够通过大尺寸表层钻头部件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种喷气式刮泥器，包括机架和刮泥件，刮泥件包括第一刮泥部和第二刮泥部，第一刮泥部和第二刮泥部均通过固定件设置在机架上，第一刮泥部和第二刮泥部呈相对设置，且第一刮泥部和第二刮泥部均能够在固定件相对移动。

本实用新型的特点还在于，

第一刮泥部和第二刮泥部均包括有外环；外环内侧一体连接有内环；内环的内侧设有凸勒，凸勒上设有多个沉孔，每个沉孔内均套设有螺纹孔，该螺纹孔与内环的外壁连通，螺纹孔内连接有喷嘴。

外环内侧设有凹槽；该凹槽与内环之间形成进气腔道；

外环与内环的两端部连接有封板。

固定件包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，该第一导轨的两端固定连接在机架上，第二导轨的一端固定在机架上，第三导轨的一端固定在机架上；第一导轨与第二导轨相互平行，第一导轨和第三导轨相互平行，第二导轨和第三导轨在同一水平中心线上；第一导轨与第二导轨之间连接有第一连接杆，第一导轨与第三导轨之间连接有第二连接杆。

第一导轨嵌入有第一滑块，第二滑块和第三滑块；第二导轨上嵌入有第四滑块；第三导轨上嵌入有第五滑块；第一连接杆的一端与第一滑块固定连接，第一连接杆的另一端与第四滑块固定连接；第二连接杆的一端与第三滑块固定连接，第二连接杆的另一端与第五滑块固定连接。

第一滑块上安装有第一气缸的伸缩端，第一气缸的顶端固定在第二滑块上；第二滑块上安装有第二气缸的顶端，第二气缸的伸缩端安装在第三滑块上；且第一气缸设置在第一连接杆的相对侧，第二气缸均设置在第二连接杆的相对侧。

第一连接杆通过第一支撑杆固定连接第一刮泥部件的外环；

第二连接杆通过第二支撑杆固定连接第二刮泥部件的外环。