[发明专利]一种测定电镀污泥中阴离子的方法

说明书

本发明公开了一种测定电镀污泥中阴离子的方法，包括以下步骤：提取电镀污泥中的阴离子，获取阴离子提取液；将获取的阴离子提取液采用离子色谱法进行定量检测；其中，在提取电镀污泥中的阴离子时，其提取步骤为a、烘干电镀污泥，获取固态粉碎的电镀污泥；b、称取定量的氢氧化钠晶体，并于一加热容器将氢氧化钠设于电镀污泥的上下表面；c、将加热容器进行加热，加热结束后，加热容器自然冷却；d、在冷却后，将加热熔器内的物质完全取出，并溶于纯水中，得到提取液。本法发明测定电镀污泥中的阴离子操作简单有效，阴离子的提取率高，含量测定准确度高，重复性好。

技术领域

本发明涉及一种环保检测领域，特别涉及一种测定电镀污泥中阴离子的方法。

背景技术

电镀行业是世界上污染严重的行业之一，其各种物质复杂、难降解、性质极不稳定，如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。目前大多数国内电镀厂使用碱液沉淀来处理废水(这不可避免地产生金属氢氧化物)，然后通过污泥压力过滤脱水后，形成电镀污泥。电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物，其中含有非常丰富的重金属，是非常典型的危险废物之一，对环境和人体健康带来非常大的威胁，因此，电镀污泥的资源化再利用技术对环境和人体的保护起到非常重要的作用，其中可以通过不同的方式对电镀污泥进行再处理，对污泥中重金属等资源再回收，但在此过程中污泥中含有的离子会对回收工艺中使用仪器造成损害，因此，对于电镀污泥中阴离子残留的检测和处理是电镀行业一项非常重要的工作，检测和控制电镀污泥中阴离子的残留量对仪器和工艺的改进提供很大的帮助；传统的水浸提法无法将污泥样品完全溶解，导致各种阴离子的提取效率很低，无法准确测出污泥中阴离子的含量，从而对工艺的改进和仪器的维护不能做出更加准确的指导；另外由于电镀污泥中大量的重金属对环境及人的损害也是相当严重，因此，找到一种科学有效并且处理方面简单且能够准确测定样品中阴离子的含量的检测方法具有重要的意义。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种测定电镀污泥中阴离子的方法，使用该方法测定电镀污泥中的阴离子操作简单有效，阴离子的提取率高，含量测定准确度高，重复性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种测定电镀污泥中阴离子的方法，包括以下步骤：

提取电镀污泥中的阴离子，获取阴离子提取液；

将获取的阴离子提取液采用离子色谱法进行定量检测；

其中，在提取电镀污泥中的阴离子时，其提取步骤为：

a、烘干电镀污泥，获取固态的电镀污泥，并将固态电镀污泥粉碎；

b、称取定量的氢氧化钠晶体，并将氢氧化钠晶体置于一加热容器内，使加热熔器的底部平铺一层氢氧化钠晶体，再称取定量的粉碎状的电镀污泥，将粉碎状的电镀污泥平铺于氢氧化钠晶体，然后在粉碎状的电镀污泥的上面再覆盖一层氢氧化钠晶体；

c、将加热容器进行加热，加热温度为250～700℃，加热时间为60～120分钟，加热结束后，加热容器自然冷却；

d、在冷却后，将加热熔器内的物质完全取出，并溶于纯水中，得到提取液。

可选的，在获取固态的电镀污泥时，将电镀污泥置于干燥箱中以100～110℃的温度，将电镀污泥干燥至恒重状态。

可选的，所述加热容器采用镍坩埚，在使用镍坩埚之前，对镍坩埚进行预处理。

可选的，所述镍坩埚的预处理步骤为：

将镍坩埚使用纯水洗净后晾干；

将晾干的镍坩埚置于600～750℃的马弗炉中灼烧1～1.5小时，灼烧完成后待镍坩埚自然冷却；

将冷却后的镍坩埚放入一烧杯中，并向烧杯中注入去离子水至淹没镍坩埚；