[发明专利]一种铜铬锆合金绞线生产工艺在审
申请号: | 201911397458.4 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111192723A | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 张剑;于治亭;李涛 | 申请(专利权)人: | 北京赛尔克瑞特电工有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02;H01B13/008;B22D11/045;B22D11/12;B21D3/05;B21B15/00 |
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地址: | 100071 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜铬锆 合金 生产工艺 | ||
1.一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原料制备;
原材料为阴极铜,纯铬、纯锆;
S2、水平连铸;
采用阴极铜板、纯铬、纯锆为原材料进行水平连铸;
S3、矫直;
将从结晶器处挤出的铸杆接入矫直机中,使用矫直机对铸杆进行矫直;
S4、热轧;
使用拉拔设备对矫直后的铸杆进行热轧;
S5、固溶;
对经过热轧处理得到的铸杆进行固溶处理;
S6、轧制;
对经过固溶处理的铸杆进行轧制;
S7、时效;
对材料进行时效处理,将轧制所得材料进行真空热处理,惰性气体保护;
S8、二次轧制;
对经过时效处理的材料进行二次轧制;
S9、拉丝;
对经过时效处理的成品拉拔成品;
S10、绞合成品;
对拉丝后的铸杆进行绞合;
S11、成品检验;
经过拉拔成品之后的材料缠绕在滚筒上,工作人员检验缠绕程度,以及在缠绕中是否有明显缠绕时产生的断裂;
S12、包装入库;
工作人员对经过检验合格后的材料进行包装,并放入仓库中,记录入库时间。
2.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:进行水平连铸的过程中,对原料进行分析化验,确保原料的配比准确,减少误差。
3.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:在完成矫直后对铸杆进行铣皮。
4.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:在进行拉丝的过程中,使用探伤仪对材料进行探伤,时刻监控材料的拉制情况,并记录出现伤痕的位置和频率。
5.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:整条生产线布置成两部分,并且为平行布置的两部分。
6.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:使用铬铜合金铸杆矫直-铣皮-热轧机组,能够让铸杆能够在同一个设备中进行矫直。
7.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:通过更换拉丝机中的拉丝模具以及调节绞合的方式,来制作新型号的绞线。
8.根据权利要求1所述的一种铜铬锆合金绞线生产工艺,其特征在于:拉拔时产生的热量用乳化液喷淋冷却。
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