[发明专利]稳定土挤压固化预制桩及其应用软基处理方法

说明书

本发明公开了一种稳定土挤压固化预制桩，包括：桩身，其由废弃土加工制成，外周尺寸略小于钢沉管；桩内孔，其自上至下贯穿形成于所述桩身的中心；桩面凹槽，其凹设形成于所述桩身的上下端面，自所述桩内孔沿水平方向向外延伸；桩周凹槽，其凹设形成于所述桩身的外周，自所述桩身的上下端面沿竖直方向延伸。本发明还公开了一种应用稳定土挤压固化预制桩的软基处理方法。本发明的稳定土挤压固化预制桩，就地取材，利用废土，经济环保；混合土挤压固化预制桩身质量可视可控；桩身抗压强度高，可提供较高的单桩承载力，可替换水泥搅拌桩与高压旋喷桩用于软基处理，节省成本，保护环境。

技术领域

本发明涉及土木建筑工程中地基处理技术。更具体地说，本发明涉及一种稳定土挤压固化预制桩及其应用软基处理方法。

背景技术

目前，在工程建设中，比较成熟且常采用的是水泥土搅拌桩、高压旋喷桩等水泥土桩，该类桩需使用大量水泥、能耗高、污染重。同时在城市工程建设中经常会产生大量废弃土，需长距离外运并占用大量土地进行堆放。如果能够将废弃土经适当的加工，制成具有一定强度和水稳定性的桩体，再将桩体打入或吊装入地基中，与地基土形成复合地基，将大大改善废弃土的运输成本、以及水泥土桩的污染。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种稳定土挤压固化预制桩及其应用软基处理方法，其就地取材，利用废土，经济环保；混合土挤压固化预制桩身质量可视可控；桩身抗压强度高，可提供较高的单桩承载力，可替换水泥搅拌桩与高压旋喷桩用于软基处理，节省成本，保护环境。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种稳定土挤压固化预制桩，包括：

桩身，其由废弃土加工制成，外周尺寸略小于钢沉管；

桩内孔，其自上至下贯穿形成于所述桩身的中心；

桩面凹槽，其凹设形成于所述桩身的上下端面，自所述桩内孔沿水平方向向外延伸；

桩周凹槽，其凹设形成于所述桩身的外周，自所述桩身的上下端面沿竖直方向延伸。

优选的是，所述桩身为类圆柱状结构，所述桩面凹槽沿径向延伸，所述桩周凹槽沿轴向延伸。

优选的是，桩面凹槽的数量为4个，桩周凹槽的数量为4个，桩周凹槽与桩面凹槽贯通形成匚形结构。

优选的是，所述桩身的外径为400mm，所述桩内孔的直径为133mm，所述桩身的长度为1300mm，所述桩面凹槽、桩周凹槽的直径为60mm。

优选的是，制备所述桩身时，捣碎废弃土，粉碎粘土最大粒径不超过20mm，向废弃土中添加其质量4-8％的水泥、1-2％的粉煤灰、0.1-0.2％的石膏、0.05-0.09％的黄碱、0.001-0.002％的盐酸，混合，一次挤压成型，挤压后的桩体压实度不小于98％。

应用所述的稳定土挤压固化预制桩的软基处理方法，包括：

步骤1)根据设计要求，将场地整平至施工要求标高；

步骤2)根据设计要求，精准定位施工桩位，桩机就位；

步骤3)在步骤2)精确定位的施工桩位上，使用履带吊悬吊振动锤，将振动锤与大行程液压钳固定，将大行程液压钳与钢沉管连接，在振动锤的动力作用下，使钢沉管沉入土体，快速成孔；

步骤4)解除大行程液压钳与钢沉管的连接，更换另一个钢沉管，移至下一桩位，重复步骤3)；

步骤5)成孔桩位依次放置所述稳定土挤压固化预制桩，直至桩长达到设计要求；

步骤6)在所述桩内孔、钢沉管与所述稳定土挤压固化预制桩之间的空隙注浆，浆液在空隙、内孔流动，注浆均匀；