[发明专利]一种新型商标带的制作方法在审
| 申请号: | 201911393520.2 | 申请日: | 2019-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN111155321A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 李红艳;吴耀东;杨佳盛;倪捷成 | 申请(专利权)人: | 湖州新利商标制带有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/04;D06N3/14;B05C9/14 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
| 地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 商标 制作方法 | ||
1.一种新型商标带的制作方法,包括基布选择和处理、涂层胶配制以及涂层涂布这三个步骤,其特征在于:所述涂层胶包括涂层树脂、遮蔽性填料、非离子型柔软剂、水性交联剂、pH添加剂以及增稠剂。
2.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述基布的D数为40D-80D,F数为30F-100F,所述基布的种类为通过环锭纺、气流纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺或紧密纺制备得到的纺织布,或者为通过纺粘法、熔喷法、热轧法或水刺法加工形成的无纺布。
3.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述基布处理步骤包括水浴水洗以及烘干定型操作,所述水浴水洗操作依次包括碱洗以及清水清洗,所述烘干定型操作的定型温度为150-180℃,车速为20-40m/min。
4.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于所述涂层胶配制步骤依次包括以下操作:
S1、先在搅拌机内添加涂层树脂,再边搅拌边分批加入所述遮蔽性填料,搅拌10-20min,得到涂层胶基料;
S2、在所述涂层胶基料中接着加入非离子型柔软剂和水性交联剂,充分搅拌后得到涂层胶中间料;
S3、在所述涂层胶中间料中添加pH添加剂,至pH值为8-9,接入加入所述增稠剂,搅拌至粘度为3500-5000cps,即得到最终的所述涂层胶。
5.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述涂层分为首先接触油墨的外侧层,起到涂层强度支撑作用的中部层,以及与所述基布交联的内侧沉降层,所述外侧层、中部层以及内侧沉降层的密度依次增大,所述无机填料的占比率也依次增大。
6.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述涂层树脂为聚丙烯酸树脂或水性PU,所述涂层树脂的重量占所述涂层胶总重量的50-80%,所述遮蔽性填料的重量占所述涂层树脂重量的20%,所述非离子型柔软剂的重量占所述涂层树脂重量的0.2%-0.5%。
7.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述遮蔽性填料为二氧化硅、高目数高岭土以及钛白粉中的一种或几种混合物,所述非离子型柔软剂为季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯,所述水性交联剂为二乙烯三胺交联剂或恶唑啉基团聚合物交联剂。
8.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述涂层涂布步骤中,涂布烘箱温度为180-200℃,通过6个烘箱完成,车速为50-70m/min,涂胶量为30-50g/m2。
9.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述商标带的干湿摩擦牢度均大于3.5级。
10.根据权利要求1所述的一种新型商标带的制作方法,其特征在于:所述商标带的水洗牢度大于或等于4.0级。
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