[发明专利]一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置在审
申请号: | 201911392317.3 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN111054955A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 李海;陈斌 | 申请(专利权)人: | 贵州乾鼎物资贸易有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省安顺*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空发动机 叶片 加工 多点 回转 支撑 装置 | ||
本发明公开了一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置,包括定位座,定位座的上方一侧上连通设有安装槽,安装槽内转动连接有转动座,转动座的远离安装槽的一侧上固定连接有定位框架,定位框架内部对称设有两个夹板,夹板相互远离的一侧均垂直连接有若干横杆,L型板的另一侧边位于定位框架的顶部,定位框架的顶部还固定连接有安装箱体,位于定位框架顶部L型板延伸至的安装箱体内部,且位于安装箱体内部的L型板上分别垂直连接有第一齿板、第二齿板,安装箱体内中心位置处转动连接有齿轮,且第一齿板、第二齿板均和齿轮啮合连接。本发明不仅结构简单便于操作,满足了不同尺寸叶片的加工。
技术领域
本发明涉及发动机叶片技术领域,尤其涉及一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置。
背景技术
随着航空技术的不断前进,航空发动机的性能要求越来越高,而叶片作为航空发动机的重要部件之一,其加工质量和制造水平严重制约着发动机的整体性能和寿命,为满足产品轻量化设计要求,叶片多是采用钛合金材料加工的薄壁弱刚性复杂曲面零件,目前,航空发动机叶片型面加工通常采用多轴数控铣削的方式,由于加工过程中切削力等因素的影响,极易导致铣削变形,这给叶片加工带来了很大困难,在加工过程中采用辅助支撑装置是保证叶片加工精度,减小加工变形的重要措施之一,目前传统的辅助支撑装置的通用性差,不同规格的叶片需制作特定的配套装置。为此,我们提出了一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置,包括定位座,所述定位座的上方一侧上连通设有安装槽,所述安装槽内转动连接有转动座,所述转动座的远离安装槽的一侧上固定连接有定位框架,所述定位框架内部对称设有两个夹板,所述夹板相互远离的一侧均垂直连接有若干横杆,所述横杆的另一贯穿至定位框架的外部,且位于所述定位框架外部的横杆均垂直连接在L型板的侧边上,所述L型板的另一侧边位于定位框架的顶部,且所述L型板的另一侧边平行定位框架的顶部设置,所述定位框架的顶部还固定连接有安装箱体,位于是所述定位框架顶部L型板延伸至的安装箱体内部,且位于所述安装箱体内部的L型板上分别垂直连接有第一齿板、第二齿板,所述安装箱体内中心位置处转动连接有齿轮,所述第一齿板、第二齿板分别位于齿轮的两边,且所述第一齿板、第二齿板均和齿轮啮合连接,所述齿轮的顶部同轴固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至安装箱体的顶部,位于所述安装箱体顶部的竖杆上同轴固定连接有L型把手,所述L型把手上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆平行竖杆设置,所述螺纹杆的顶部位于L型把手的上方,且位于所述L型把手上方的螺纹杆上垂直连接有转动杆,所述螺纹杆的底部螺纹连接在安装箱体的顶部,所述安装箱体顶部贯穿设置有若干螺纹孔,若干所述螺纹孔沿竖杆的轴向等距设置,所述螺纹杆的底部螺纹连接在对应位置处的螺纹孔内。
优选地,所述安装箱体的侧壁上连通设有两个开口,位于所述安装箱体顶部的两个L型板分别贯穿对应位置处的开口设置。
优选地,所述L型把手平行竖杆的侧边上同轴连接有套管,所述L型把手的顶部固定连接有顶板,所述顶板的半径大于套管的内径。
优选地,所述安装箱体的顶部连通设有定位管,所述竖杆同轴连接在定位管内。
优选地,位于所述安装箱体内的L型板一端固定连接有第一限位板,所述第一齿板、第二齿板接近齿轮的一端上均固定连接有第二限位板。
本发明提出的一种航空发动机叶片加工多点回转支撑装置,具体的,本发明可通过转动的齿轮带动两个夹板进行相互的滑动,即可对放置在夹板之间的叶片进行夹持,并通过螺纹杆和螺纹孔之间的配合,即可对L型把手进行定位放置,不仅结构简单便于操作,且满足了不同尺寸叶片的加工需要。
附图说明
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