[发明专利]一种耐油钢管及其制造工艺

权利要求书

1.一种耐油钢管，其由基材组分和保护层组分组成，其特征在于：所述基材组分为钢板，所述保护层组分的原材料组成和相应重量份数为：石英40～55份、三氧化二铝1～5份、三氧化二硼4～15份、氧化钾1～5份、氧化钠6～10份、氧化锂1～5份、氧化钛1～5份、纳米二氧化硅1～4份。

2.根据权利要求1所述的一种耐油钢管，其特征在于：所述保护层组分的原材料组成和相应重量份数为：石英45～50份、三氧化二铝2～4份、三氧化二硼5～10份、氧化钾2～4份、氧化钠7～9份、氧化锂2～4份、氧化钛2～4份、纳米二氧化硅1.5～3.5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐油钢管，其特征在于：所述保护层组分的原材料组成和相应重量份数为：石英48份、三氧化二铝3份、三氧化二硼8份、氧化钾3份、氧化钠8份、氧化锂3份、氧化钛3份、纳米二氧化硅2份。

4.一种耐油钢管的制造工艺，其特征在于：其制造工艺包括如下步骤：

步骤1：

将石英、三氧化二铝、三氧化二硼、氧化钾、氧化钠、氧化锂和氧化钛放入坩埚中在1200～1250℃条件下进行烧结，烧结后投入水中进行淬冷，取出后烘干成烧结块备用；

步骤2：

将步骤1中制备的烧结块与纳米二氧化硅、黏土和水进行混合，然后球磨1～2h，将球磨完毕的混合物过120目筛制备成保护层组分；

步骤3：

将钢板进行除锈和除油污处理，将步骤2中制备的保护层组分在钢板表面进行涂刷均匀，放入温度为860～880℃马沸炉中进行烧成，取出制备成带有保护层组分的钢板；

步骤4：

将步骤3制备的带有保护层组分的钢板进行切割、卷管和焊接制备成耐油钢管。

5.根据权利要求4所述的一种耐油钢管的制造工艺，其特征在于：步骤4中带有保护层组分的钢板切割的纵缝坡口区域30～50mm范围内清理干净，用以卷管。