[发明专利]一种微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法在审
申请号: | 201911390040.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN110951967A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 马致远;吕建芳;吕先谨;刘勇;刘牡丹;周吉奎 | 申请(专利权)人: | 广东省资源综合利用研究所 |
主分类号: | C22B3/28 | 分类号: | C22B3/28;C22B34/22;C22B7/00 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 510651 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 超声波 联合 制备 高纯 氧化 方法 | ||
1.一种微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)低功率微波萃取:
将碱性含钒浸出液与萃取剂混合,在低功率微波环境中进行微波萃取,得到负载有机相;
2)超声波强化反萃:
将所述负载有机相与反萃剂混合,在超声波反应器内进行超声波反萃,得到含钒混合液和剩余的负载有机相;
3)沉淀、分离、煅烧:
将所述含钒混合液进行沉淀处理,分离出固体,对所述固体进行煅烧,得到纯度>99.9%的高纯五氧化二钒产品。
2.根据权利要求1所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤1)中,所述碱性含钒浸出液为含钒的氢氧化钠水溶液,其中钒的浓度为8.5~16g/L,所述碱性含钒浸出液的pH值为8.5~9.0。
3.根据权利要求1或2所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤1)中,所述萃取剂为季铵盐类萃取剂、仲辛醇和煤油的混合萃取体系,所述混合萃取体系中季铵盐类萃取剂质量百分比含量为10~30%,仲辛醇质量百分比含量为5~15%;所述混合萃取体系与所述碱性含钒浸出液混合后,其中有机相与水相的体积比为1:1~3:1,萃取级数为1~4级;所述季铵盐类萃取剂为N263和/或MOTAC。
4.根据权利要求3所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤1)中,所述微波萃取的条件为:微波频率为900~3500MHz,微波功率为50~100W,温度为25~30℃,萃取时间为0.5~1.5min。
5.根据权利要求4所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤2)中,所述反萃剂为氯化铵水溶液,其中氯化铵浓度为80~180g/L。
6.根据权利要求5所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤2)中,所述负载有机相与反萃剂混合后,其中有机相与水相的体积比为1:3~5:1,反萃级数为1级。
7.根据权利要求6所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤2)中,所述超声波反萃的条件为:超声波频率为25~40kHz,超声波功率为300~1000W,温度为15~30℃,反萃时间为1~3min。
8.根据权利要求1或7所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤3)中,所述沉淀处理为:对含钒混合液进行搅拌,出现沉淀后至沉淀完全,即可。
9.根据权利要求8所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤3)中,所述搅拌的速度为250~350rpm,搅拌时间为5~15min。
10.根据权利要求9所述的微波-超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,其特征在于:步骤3)中,所述煅烧的条件为:煅烧温度为500~600℃,煅烧时间为1~2h。
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