[发明专利]一种免烧型钢渣微孔滤球及其制备方法及其应用

权利要求书

1.一种免烧型钢渣微孔滤球，其特征在于，主要由以下重量百分比的原料所制成：钢渣：50～60％；水泥：25～35％；二水石膏：4～6％；硅酸钠：10～20％。

2.根据权利要求1所述的免烧型钢渣微孔滤球，其特征在于，主要由以下重量百分比的原料所制成：钢渣：50～55％；水泥：25～32％；二水石膏：4～5％；硅酸钠：10～15％。

3.根据权利要求1所述的免烧型钢渣微孔滤球，其特征在于，所述水泥和二水石膏的粒度均大于等于60目。

4.根据权利要求1所述的免烧型钢渣微孔滤球，其特征在于，所述水泥为42.5R级硅酸盐水泥；所述石膏为普通市售二水石膏；所述硅酸钠为分析纯AR级。

5.一种权利要求1所述的免烧型钢渣微孔滤球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原料：将钢渣经破碎、粉磨处理，过60目筛，取筛下物备用；

(2)配料：将水泥、二水石膏和硅酸钠按比例加入过筛后钢渣粉料中，搅拌均匀后添加水混合均匀至形成粘稠坯料；

(3)挤出成型：混合均匀后的坯料造粒形成颗粒状初坯，颗粒状初坯滚至近球状形成滤球；

(4)养护：将成型后的滤球在室温中静置干燥后，放入养护箱中保水自然养护，即可得到免烧型钢渣微孔滤球。

6.根据权利要求5所述的免烧型钢渣微孔滤球的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中颗粒状初坯的直径优选为5-20mm，滤球直径为5-20mm。

7.根据权利要求5所述的免烧型钢渣微孔滤球的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中微孔滤球在室温中静置干燥时间为18～24h；自然养护时间为21～28d，温度21～26℃，湿度90％～95％。

8.一种权利要求1所述免烧型钢渣微孔滤球在高炉底滤法水冲渣工艺的过滤池中、路面铺设、园林和建筑等领域中的应用。