[发明专利]一种高性能FeCoCrNi合金的制备方法

权利要求书

1.一种高性能FeCoCrNi合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，采用激光选区熔化方法打印高熵合金，制备得到打印态FeCoCrNi合金；

所述激光选区熔化方法打印方法采用FeCoCrNi等摩尔配比的气雾化球形粉末作为原料；

步骤2，将所述打印态FeCoCrNi合金退火，冷却后得到高性能FeCoCrNi合金；

所述退火工艺为：

将激光选区熔化方法打印得到的FeCoCrNi合金在700～900℃退火1.75～2.25h，冷却后得到高性能FeCoCrNi合金，所述高性能FeCoCrNi合金残余应力为150～170MPa，冲击韧性为25～35J，抗拉强度680～710MPa，断后延伸率为28～33％；

或，

所述退火工艺为：

将激光选区熔化方法打印得到的FeCoCrNi合金在1100～1300℃退火1.75～2.25h，冷却后得到高性能FeCoCrNi合金，所述高性能FeCoCrNi合金残余应力为69～134MPa，冲击韧性34～37J，抗拉强度630～652MPa，断后延伸率为36.5～50％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，激光选区熔化方法打印高熵合金试样过程为：基板采用不锈钢材质，将基板表面打磨直至无氧化物，用有机溶剂将表面的油污和脏污清洗干净，使用喷砂机进行表面喷砂处理，将高熵合金粉末投入打印机料仓，构建尺寸为预定尺寸的块体，层间旋转角设定为65°～70°以释放残余应力，进行激光器行走离线编程，打印前将打印仓内抽真空，氧气含量低于500ppm，激光功率为100W～400W，曝光时间30～80μs，线点距15～70μm，氩气气氛保护，打印获得预定尺寸的打印态FeCoCrNi合金，随仓冷却。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1，基板采用316L不锈钢，尺寸为250×250×15mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1，将基板表面用角磨机打磨直至无氧化物，用丙酮及酒精分别将表面的油污和脏污清洗干净。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1，采用雷尼绍公司生产的AM-400激光3D打印设备进行激光增材制造。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1，所述打印态FeCoCrNi合金规格为5×5×5mm。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1，所述激光选区熔化方法采用雷尼绍公司生产的AM-400激光3D打印设备进行激光增材制造，并在Renishaw-QuantAM中构建尺寸为5mm×5mm×5mm的块体，层间旋转角设定为67°以释放残余应力，由软件自动进行激光器行走离线编程，打印前将打印仓内抽真空，氧气含量低于100ppm，激光功率为200W，曝光时间40μs，线点距40μm，扫描速度740mm/s，保护气为氩气，打印后获得打印态FeCoCrNi合金随仓冷却2小时。