[发明专利]一种钢筋网片及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钢筋网片及其制备方法,通过将特定成分以及特定配比成分稳定地制造具有优异拉丝性且高强度的钢筋，并结合热处理使得该钢筋具有显著的屈服强度、拉伸强度以及较高的延伸率，进而有助于钢筋的细化、轻量化应用；在利用该钢筋制备网片时，使得钢筋网片也相应具有显著的屈服强度、拉伸强度以及较高的延伸率、轻量化的优点；另外，本发明在制备钢筋网片时，在电焊机上设置了位移传感器，能精确地输出钢筋网片的布筋距离，具有更佳的智能化、便捷化的优点，且布筋的精确度高，效率高，有效提高生产效益；本发明的制备的钢筋网片的强度为200～400N/mm，具有更广的应用范围。

技术领域

本发明涉及钢筋制备领域，特别涉及一种钢筋网片及其制备方法。

背景技术

钢筋网片又称:焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋网片按原材料可分为:冷轧带肋钢筋网、冷拔光圆钢筋网、热轧带肋钢筋网，其中冷轧带肋钢筋网应用最广泛。钢筋网按钢筋的牌号、直径、长度和间距分为定型钢筋网和定制钢筋网两种，但是钢筋在制备的过程中，钢筋的性能也会直接影响钢筋网片的综合性能。另外，钢筋的重量较重，在进行网片编织的过程中存在难操作，编织定位不准的问题，若通过人工进行焊接，其智能化生产程度低，生产效率低，不能满足市场对钢筋网片的需求。

现有技术中，如专利号为CN106592873A公开了一种钢筋网片制作装置、钢筋网片组及其制作方法，包括绑扎架；绑扎架包括多个固定臂，每个固定臂上依次设置有多个定位装置，用于固定基层钢筋，以使基层钢筋在与上层钢筋绑扎过程中位置固定，减少现有技术中存在的钢筋绑扎速度慢、效率低的技术问题。但其不能解决钢筋网片中存在的一些物理缺陷。

综合上，在制备钢筋网片领域，还有亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢筋网片及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种钢筋网片，所述钢筋网片包括横向钢筋以及纵向钢筋，所述横向钢筋以及纵向钢筋通过电焊机进行焊接，且所述电焊机设置有位移传感器，所述位移传感器能根据电焊机焊接时移动的距离来判定钢筋之间的布筋情况和/或根据所述钢筋网片的布筋距离设置所述电焊机的移动距离。

优选地，按质量百分比，所述钢筋网片包括如下元素：Mn 0.2～1.0％、Cr 2.0～6.0％、Mo 0.1～0.8％、Sn 0.1～0.4％、Si 0.1～0.3％、Cu 0.1～0.5％、Mg 0.5～0.86％、Zr 0.1～0.6％、余量为Fe和不可避免的其它杂质，不可避免的其它杂质单个含量≤0.05％，总量≤0.15％。

优选地，所述钢筋网片的强度为200～400N/mm。

另外，本发明还提供一种钢筋网片的制备方法，所述方法包括如下步骤：

(1)根据钢筋网片的元素，选定材料锰合金铸锭、镁锭、铋锭、锡锭、铁锭、纯铜、锆锭、铬合金、钼合金；

(2)将铁锭在850～1400℃下熔融成铁水，并进行脱硫处理，将硫含量控制在小于0.01％；

(3)往经过脱硫处理的铁水中依次加入锰合金铸锭、镁锭、铋锭、锡锭、纯铜、锆锭、铬合金以及钼合金，搅拌熔化成混合液；

(4)用高纯惰性气体和精炼剂对混合液喷吹精炼进行除气除杂处理，扒渣后，添加覆盖剂，再静置；

(5)将经过扒渣处理后的混合液导入流槽，然后加入铝钛硼合金进行在线细化变质处理；

(6)在保护浇注的条件下通过铸机浇注成铸坯，将所述铸坯加热到1000～1250℃，经粗轧，中轧，精轧步骤后，置于冷床上空冷得到所述元素的钢材；