[发明专利]一种明日叶超微粉的加工工艺

说明书

本发明公开一种明日叶超微粉的加工工艺，在对明日叶鲜叶杀青后，通过真空冷冻干燥脱水，脱水全过程处于绝氧低温过程，能够保留明日叶的有效营养成分基本不损失，明日叶基本不变色，香气不损失，滋味保持鲜爽。和热风高温烘干脱水相比较，产品品质得到较大提高，本发明还通过UHT灭菌箱对粉状物料进行加热灭菌，其中UHT灭菌箱能够对粉体进行短时间的加热，而且在整个加热过程连续进行，无需进行停机整顿，适用于工业生产，同时在加热时，能够使高温蒸汽与粉料均匀接触，提升灭菌的有效性，避免在对粉料进行瞬时灭菌的时候出现粉料结块无法均匀受热灭菌的情况。

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体的，涉及一种明叶超微粉的加工工艺。

背景技术

明日叶又名明日草、神仙草、八丈草，营养价值很高，是国家批准的药食兼用的植物之一，在日本上有“神仙草”的之称，其茎、叶含有多种维生素、胡萝卜素、16种氨基酸和苯烯苯基酮等成份，故享有“神奇植物”之美誉，现代医学临床实验表明，明日叶有清热，利尿，强壮，催乳、具有抑制中枢神经、降血压、调节内分泌、强化胰脏、净化血液、促进胰岛素分泌、去除多余的胆固醇、缓和风湿症疼痛、减轻肝脏负担等作用，因此，明日叶已经成为大健康产品的重要原料之一；

但是在现在的明日叶产品加工过程中，灭菌采用辐照灭菌，灭菌后产品有辐照残留，产品有安全隐患，部分消费者不接受辐照灭菌的食品；而且，有的国家严格限制辐照灭菌后的食品进口，以上原因，这严重限制了使用辐照灭菌的明日叶的市场销售规模的扩大，为了解决这一问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种明日叶超微粉的加工工艺。

本发明需要解决的技术问题为：

1、在心有技术中，灭菌采用辐照灭菌，灭菌后产品有辐照残留，产品有安全隐患，部分消费者不接受辐照灭菌的食品；而且，有的国家严格限制辐照灭菌后的食品进口，这严重限制了使用辐照灭菌的明日叶的市场销售规模的扩大。

2、传统的明日叶鲜叶脱水中采用高温烘干脱水，对于产品的色香味破坏较大，色泽会变黄褐，香气损失，滋味失去鲜爽，并且在高温烘干中，有效成分损失严重。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种明日叶超微粉的加工工艺，包括如下步骤：

步骤一、新鲜明日叶经过清洗，沥干后，切为5-10mm均匀的小片，小片状的明日叶通过100℃蒸汽杀青1-3分钟；

步骤二、将杀青后的明日叶小片送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干至明日叶水分达到8％以下，控制全程冻干温度低于50℃；

步骤三、冻干后的明日叶，首先通过普通粉碎机初粉碎至细度为40-120目，然后再通过超微粉碎机组进行超微粉碎，得到300-500目细粉；

步骤四、通过UHT灭菌箱对明日叶超微粉进行灭菌，得到成品，灭菌的具体步骤为：

将待灭菌的明日叶超微粉通过进料箱加入疏料机箱中，开启疏散机构对粉料进行搅拌；

通过送料机构将粉料传输至料筒中，同时通过进气管向料筒中输入温度为50℃-80℃的干燥气体对粉料进行预加热，预加热后的粉料进入连接座；

送料螺旋杆转动对粉料进行传输，当粉料传输至第一连接管与漏斗管的连接处时，通过送气管接头向送料螺旋杆的轴杆中输入温度为120℃-140℃的高温蒸汽，高温蒸汽自喷头喷出，加热粉体的同时将粉体物料从漏斗管中喷出。

所述UHT灭菌箱包括进料箱、安装在进料箱底部且与进料箱连通的疏料机箱，转动安装在疏料机箱内的疏散机构与送料机构，与送料机构相连通的进气管以及与送料机构相连通的瞬时加热机构；