[发明专利]一种明日叶超微粉的加工工艺

权利要求书

1.一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、新鲜明日叶经过清洗，沥干后，切为5-10mm均匀的小片，小片状的明日叶通过100℃蒸汽杀青1-3分钟；

步骤二、将杀青后的明日叶小片送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干至明日叶水分达到8％以下，控制全程冻干温度低于50℃；

步骤三、冻干后的明日叶，首先通过普通粉碎机初粉碎至细度为40-120目，然后再通过超微粉碎机组进行超微粉碎，得到300-500目细粉；

步骤四、通过UHT灭菌箱对明日叶超微粉进行灭菌，得到成品，灭菌的具体步骤为：

将待灭菌的明日叶超微粉通过进料箱(1)加入疏料机箱(2)中，开启疏散机构(3)对粉料进行搅拌；

通过送料机构(4)将粉料传输至料筒(6)中，同时通过进气管(5)向料筒(6)中输入温度为50℃-80℃的干燥气体对粉料进行预加热，预加热后的粉料进入连接座(71)；

送料螺旋杆(77)转动对粉料进行传输，当粉料传输至第一连接管(72)与漏斗管(73)的连接处时，通过送气管接头(76)向送料螺旋杆(77)的轴杆中输入温度为120℃-140℃的高温蒸汽，高温蒸汽自喷头(78)喷出，加热粉体的同时将粉体物料从漏斗管(73)中喷出。

2.根据权利要求1所述的一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，UHT灭菌箱包括进料箱(1)、安装在进料箱(1)底部且与进料箱(1)连通的疏料机箱(2)，转动安装在疏料机箱(2)内的疏散机构(3)与送料机构(4)，与送料机构(4)相连通的进气管(5)以及与送料机构(4)相连通的瞬时加热机构(7)；

所述送料机构(4)包括螺旋杆(42)，螺旋杆(42)的一端固定连接有第一轮盘(41)，第一轮盘(41)通过皮带与电机的轴伸端传动连接，螺旋杆(42)的另一端通过轴承座与引气筒(51)的一端转动连接，引气筒(51)的另一端与料筒(6)的一端固定连接且两者相接通，引气筒(51)与进气管(5)接通，料筒(6)套接在螺旋杆(42)上，且料筒(6)的另一端与疏料机箱(2)接通，所述料筒(6)通过连接块(61)与连接座(71)固定连接，料筒(6)与连接座(71)相接通；

所述瞬时加热结构(7)包括连接座(71)与送料螺旋杆(77)，连接座(71)的一端与第一连接管(72)接通，第一连接管(72)的一端与漏斗管(73)的大口径一端连接，连接座(71)的另一端与第二连接管(74)接通，所述送料螺旋杆(77)处于连接座(71)与第一连接管(72)中的部分设置有螺旋叶片，其它部分为光滑杆结构，所述送料螺旋杆(77)与第二连接管(74)通过机械密封结构转动连接，送料螺旋杆(77)轴杆的一端固定套接有第二轮盘(75)，第二轮盘(75)通过皮带与电机的轴伸端传动连接，送料螺旋杆(77)的轴杆为空心管结构，送料螺旋杆(77)轴杆的一端通过机械密封结构与送气管接头(76)转动连接，送料螺旋杆(77)轴杆的另一端连接有喷头(78),喷头(78)的出气口位于第一连接管(72)与漏斗管(73)的连接处。

3.根据权利要求2所述一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，所述疏散机构(3)包括在主轴(32)，主轴(32)的两端通过轴承座与疏料机箱(2)的箱壁转动连接，所述主轴(32)的一端固定连接有齿轮盘(31)，齿轮盘(31)通过链条与电机的轴伸端传动连接，所述主轴(32)上设置有若干垂直于主轴(32)的搅拌凸起。