[发明专利]一种速冻毛豆的加工工艺在审
申请号: | 201911374982.X | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111011473A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 徐毅;应世盛;吴刚杰 | 申请(专利权)人: | 余姚市鸿基食品有限公司 |
主分类号: | A23B7/055 | 分类号: | A23B7/055 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速冻 毛豆 加工 工艺 | ||
1.一种速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,原料选择,选择大小均匀、无畸形、无病虫害、无机械损伤的的毛豆料;
步骤二,清洗浸泡,将毛豆料用起泡冲洗设备进行气泡漂洗,清洗时间为15-20min,然后取出在含盐量为2-3%的去离子水中浸泡20-30min;
步骤三,烫漂空冷,将清洗浸泡后的毛豆料在烫漂设备中进行烫漂,烫漂温度为94-98℃,烫漂时间为6-8min,然后将烫漂后的毛豆料进行自然空气冷却,空冷时间为3-5min;
步骤四,沥水防护,将空冷后的毛豆料均匀摊铺在筛网上进行振动沥水,时间为10-20min,然后在毛豆料表面均匀喷洒防护液,喷洒量为6-10g/㎡;
步骤五,速冻包装,将喷洒完防护液的毛豆料在速冻设备中进行速冻,然后进行抽真空包装,得到速冻毛豆;
步骤六,入库冷藏,将真空包装后的速冻毛豆经金属检测合格后装箱,置于成品冷冻库中冷藏。
2.根据权利要求1所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤四中,防护液包括如下重量份数的组分:
冰醋酸0.5-1.5份;
柠檬酸1.5-2.5份;
氯化钙0.3-0.7份;
异VC钠0.2-0.3份;
海藻酸钠0.2-0.4份;
食盐0.8-1.2份;
水30-40份。
3.根据权利要求2所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤四中,防护液的组分中还加入有重量份数为0.4-0.8份的功能助剂,且功能助剂为蜂蜜和红薯淀粉按重量份数比为(2-6):1混合而得。
4.根据权利要求2所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤四中,防护液的组分中还加入有重量份数为0.3-0.5份的黄酒,且黄酒的酒精含量为14%—20%。
5.根据权利要求1所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤二具体设置为,清洗浸泡,将毛豆料先在﹣5℃-﹣3℃下冷却5-6h,再用起泡冲洗设备进行气泡漂洗,清洗时间为15-20min,然后取出在含盐量为2-3%的去离子水中浸泡20-30min。
6.根据权利要求1所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤三具体设置为,烫漂空冷,将清洗浸泡后的毛豆料在烫漂设备中进行烫漂,烫漂温度为94-98℃,烫漂时间为6-8min,且漂烫过程中需进行超声处理2-3min,而超声波频率为20-30kHz,功率为600-800W,然后将烫漂后的毛豆料进行自然空气冷却,空冷时间为3-5min。
7.根据权利要求1所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤五具体设置为,速冻包装,将喷洒完防护液的毛豆料在速冻设备中进行预冻,先降温至﹣10℃-﹣5℃,保持60-80s,再降温至﹣30℃-﹣20℃,然后进行抽真空包装,得到速冻毛豆。
8.根据权利要求1所述的速冻毛豆的加工工艺,其特征在于,所述步骤六具体设置为,入库冷藏,将真空包装后的速冻毛豆经金属检测合格后装箱,置于成品冷冻库中冷藏,库温度为﹣30℃-﹣10℃。
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