[发明专利]一种蜂窝地板用多层铝合金复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蜂窝地板用多层铝合金复合板及其制备方法，由包覆层、夹层、芯层和外层铸造板按照由上至下的顺序组合后经焊接、热轧、冷轧和成品气垫炉退火后制成；所述包覆层为4xxx系铝合金，所述夹层为3xxx系铝合金，所述芯层为6xxx系铝合金，所述外层为3xxx系铝合金；该多层铝合金复合板具有无胶、强度高、宽幅、无毒、使用寿命长、有利于后续加工等优点。

技术领域

本发明涉及铝合金铸造技术领域，尤其是一种蜂窝地板用多层铝合金复合板及其制备方法。

背景技术

铝蜂窝板由于具有重量轻、强度高、刚性大、隔音效果好等优良性能，现已广泛应用于轨道交通、建筑、航空等领域中，应节能环保和轻量化的要求，轨道交通和航天航空行业更广泛的使用蜂窝地板也成为必然的趋势发展，为顺应该发展趋势，进一步改进蜂窝板，使其更薄、更轻、无毒，且同时具有更高强度，成为目前重点研究的方向。

铝蜂窝板是一种夹层结构的新型复合材料，由上层铝板、铝蜂窝芯和下层铝板通过粘合剂粘合制成或通过钎焊的方法连接制成。目前常用的蜂窝地板由5xxx系铝合金、6xxx系铝合金、4xxx/3xxx/4xxx复合板和4xxx/1xxx/6xxx/1xxx复合板制成，其中5xxx系、6xxx系铝合金蜂窝板是采用粘合剂粘合的方法制成的，由于其存在易脱胶、强度低、会挥发毒性气体以及寿命短的缺点，已不能满足市场需求。改进后的4xxx/3xxx/4xxx复合板，分别加工成上层铝板和下层铝板，再通过钎焊的方法与蜂窝板连接制成蜂窝地板，虽然具有不脱胶、无毒的优点，但是其强度低，而进一步改进后4xxx/1xxx/6xxx/1xxx复合板，同样采用钎焊的方法制成蜂窝地板，虽然有不脱胶、无毒和强度高的优势，但是其中的1xxx铝合金材料较软，不利于后续加工，因此产业化应用难。

发明内容

本发明公开了一种蜂窝地板用多层铝合金复合板及其制备方法，该多层铝合金复合板用于制作蜂窝地板的上层铝板和下层铝板，具有无胶、强度高、宽幅、无毒、使用寿命长、有利于后续加工等优点。

一种蜂窝地板用多层铝合金复合板， 由包覆层、夹层、芯层和外层铸造板按照由上至下的顺序组合后经焊接、热轧、冷轧和成品退火后制成；

所述包覆层为4xxx系铝合金，所述夹层为3xxx系铝合金，所述芯层为6xxx系铝合金，所述外层为3xxx系铝合金；

包覆率为6~12%。

本发明提供了以上所述的蜂窝地板用多层铝合金复合板的制备方法包括以下操作步骤：

S1.包覆层、夹层、芯层和外层铸造板的制备：分别将包覆层、夹层、芯层和外层所需铸锭进行锯切、铣面，按包覆率6~12%配比，将对应的包覆层、夹层和外层铸锭分切成厚度为20~70mm的板材，获得包覆层、夹层和外层铸造板，锯切、铣面后的芯层铸锭直接作为芯层铸造板；

S2.对包覆层、夹层、芯层和外层铸造板进行表面处理；

S3.焊接固定：将包覆层、夹层、芯层和外层铸造板按照包覆层、夹层、芯层和外层由上至下的组合方式进行焊接固定，得合金板材坯料；

S4.预热、热轧：将合金板材坯料预热至480～510℃，保温3~12h，预热完成后热轧至5.0~8.0mm后，得复合热轧卷；

S5.冷轧：将复合热轧卷进行冷轧，冷轧至厚度为1.0~3.0mm，得复合冷轧卷；

S6.退火：将复合冷轧卷进行气垫炉退火处理，退火温度370~410°C，速度15~30m/min，制得铝合金复合材料成品。

进一步的，包覆层、夹层、芯层和外层所需铸锭的尺寸为（300~520mm）*（1200~2200mm）*（4000~8000 mm）。

进一步的，芯层所需铸锭在锯切前，预先加热至550~590°C，保温16~24h进行均匀化热处理。