[发明专利]自动化压合设备和方法

说明书

本发明公开了自动化压合设备及方法。涉及工业控制领域，其中，设备包括：扫码枪、承载盘、排板台、压合机。通过将传统的牛皮纸更换成不同尺寸的压合垫，并根据待加工PCB板的第一标识码信息选择对应的压合垫，避免了使用牛皮纸时容易夹带杂物进入内围导致层压杂物和凹坑等报废的问题，同时压合垫隔热和均压效果较好，能提升压合品质，通过改变压合工艺，实现层压工序的自动化运作，并且由于自动化操作的模式，减少更换牛皮纸、排板和拆板处的操作岗位，降低人工成本，改善压合品质的同时也提高工作效率。

技术领域

本发明涉及工业控制领域，尤其是涉及一种自动化压合设备和方法。

背景技术

现有进行PCB板制作时，多层板或基材板进行压合(层压)时，多采牛皮纸作为传热缓冲之用，将牛皮纸放置在压合机的热板与钢板之间，以缓和最接近散材的升温曲线，或者放置在多张待压的基板或多层板之间，尽量拉近其各层板材的温度差异，但是使用牛皮纸压合的运作模式，由于高温高压后其纸中纤维已被压断，压合后的牛皮纸易碎，不再具有韧性而难以发挥功能，故必须设法换新，而更换时容易夹带粉尘和碎屑进入内围，导致层压杂物和凹坑等报废。同时由于每次压合排板前都需清点牛皮纸张数，进行新旧搭配，该过程繁琐且容易出错，不能实现自动化压合生产，工作效率低。因此需要提出一种自动化压合方法，能够提高压合效率，同时避免更换时粉尘和碎屑进入内围，导致层压杂物和凹坑等报废的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种自动化压合设备，能够实现自动化压合，提高压合效率，同时避免更换时粉尘和碎屑进入内围，导致层压杂物和凹坑等报废的问题。

本发明还提出一种自动化压合方法。

第一方面，本发明的一个实施例提供了A：一种自动化压合设备，包括：

扫码枪：用于扫描待加工PCB板的第一标识码信息获得生产型号信息，所述生产型号信息包括：压合程序、叠板层数、压合垫型号、生产尺寸；

承载盘：用于将根据所述生产型号信息选择的多个压合垫和所述待加工PCB板运送至排板台；

排板台：用于根据预设排板顺序放置待加工PCB板、钢板、压合垫到指定位置，并将放置完毕的材料用承载盘运送至压合机；

压合机：用于根据所述压合程序进行压合操作得到PCB板。

进一步地，还包括：

拆板台：用于压合操作完毕后抓取压合垫通过运转车运送至所述排板台进行循环使用；

转运车：用于运输拆卸下的压合垫。

进一步地，拆板时还包括使用所述扫码枪扫描所述压合垫上的第二标识码信息，获取所述压合垫的使用次数，当达到预设使用次数时，更换新的压合垫。

第二方面，本发明的一个实施例提供了B:一种自动化压合方法，包括：

获取待加工PCB板的生产型号信息，根据所述生产型号信息选择压合垫型号；

根据所述压合垫型号确定排板高度，并按照预设排板顺序结合所述排板高度放置多个所述压合垫、多个所述待加工PCB板，进行压合自动化操作。

进一步地，所述获取待加工PCB板的生产型号信息，根据所述生产型号信息确定压合垫型号具体包括：

获取所述待加工PCB板上的第一标识码信息，扫描所述第一标识码信息获得所述生产型号信息；

根据所述生产型号信息选择对应生产尺寸和板材厚度的压合垫型号。

进一步地，当所述排板高度超过预设高度阈值时，进行报警提示。

进一步地，所述压合垫型号的厚度对应不同张数的牛皮纸厚度。