[发明专利]一种全生物降解气泡膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种全生物降解气泡膜及其制备工艺。全生物降解气泡膜包括依次复合的表层、气泡层和内层；表层、气泡层和内层包括以下重量份的原料：10‑20份聚乳酸、70‑80份聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯、0.03‑0.07份抗氧剂、2‑3份生物相容剂、3‑5份热封助剂、1‑2份增韧剂、5‑9份无机填料；热封助剂包括以下组分：壬基酚聚氧乙烯醚、二乙酰环氧植物油酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、2，2′‑(1，3‑亚苯基)‑二恶唑啉和甲基丙烯酸‑2，2，2‑三氟乙酯。本发明的全生物降解气泡膜具有降解速度快，力学性能优异，热封强度高，保温性和缓冲抗震性好，能隔音降噪的优点。

技术领域

本发明涉及气泡膜技术领域，更具体地说，它涉及一种全生物降解气泡膜及其制备工艺。

背景技术

气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230℃左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明度高、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起到放湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫，被广泛用于电子电器、仪表仪器、玻璃陶瓷、艺术品、五金机械、家具家私等抗震性缓冲包装。

现有技术中，申请号为201610202026.3的中国发明专利申请文件中公开了一种用于气泡袋的膜材料及其制备工艺，按重量份计，该膜材料包括如下组分：低密度聚乙烯15-20份，2，2-二羟甲基丙酸4-6份，异氰酸酯20-25份，甲基三氯硅烷9-11份，己二酸二辛酯4-6份，芥酸酰胺3-6份，二氧化硅10-12份，二苯基二氯硅烷3-4份，聚乙二醇油酸酯1-1.5份，过氧化二异丙苯1.2-1.5份。

该膜材料制成气泡袋后，拉伸强度、光线透过率和抗变形温度较高，氧气透过率低，但其以低密度聚乙烯为主要原料，但降解能力差，在使用后，需要降解的时间长，降解时产生的污染较大，易造成“白色污染”问题。

而聚乳酸(polylactic acid，简称PLA)是属于脂肪族聚酯中最重要的一种可生物降解环境友好的高分子材料，具有优良的可生物降解性，在细菌、水等的作用下，能完全降解为二氧化碳和水，对环境无害，可以彻底解决塑料制品带来的“白色污染”等问题；但由于其耐热温度太低(软化点55℃)，限制了它的使用和发展，目前PLA薄膜的制备工艺大多采用吹塑方式成膜，该成膜工艺存在成膜厚度不均，透明度不高，拉伸强度低等问题，

现有技术中，申请号为201610949553.0的中国发明专利文件中公开了一种生物可降解气泡膜及其制备工艺，按照质量份数计，该生物可降解气泡膜包括以下组分：聚乳酸5-40份；聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯60-95份；增塑剂0.5-2.0份；相容剂0.5-2.0份；扩链剂0.2-0.5份；爽滑剂0.1-0.5份。

该生物可降解气泡膜以具有良好生物降解性能的环保型生物降解材料聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯为原材料，制得的气泡膜不仅具有可降解性，同时力学性能优异，但因为聚乳酸和聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯的溶解度和熔融温度相差较大，在热封时熔融材料易被挤出，引起热封部位收缩、起皱，使得热封强度和抗冲击性能降低。

因此，研发一种降解速度快，且力学性能优异，热封强度高的气泡膜是亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种全生物降解气泡膜，其具有降解速度快，力学性能优异，热封强度高的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种全生物降解气泡膜的制备工艺，其具有工艺简单，易于操作的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种全生物降解气泡膜，包括依次复合的表层、气泡层和内层；

所述表层、气泡层和内层包括以下重量份的原料：10-20份聚乳酸、70-80份聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯、0.03-0.07份抗氧剂、2-3份生物相容剂、3-5份热封助剂、1-2份增韧剂、5-9份无机填料；