[发明专利]一种钢铁热脱脂粉及其制备方法

说明书

本发明涉及金属清洗剂技术领域，具体涉及一种钢铁热脱脂粉。所述钢铁热脱脂粉以下质量份数的原料制成：无水偏硅酸钠12‑18份、三聚磷酸10‑15份、轻质纯碱3.1‑9份、重质纯碱19‑25份、葡萄糖酸钠1.5‑4份、元明粉3.5‑5.2份、皂粉2‑4份、平平加O‑25 0.9‑1.2份、二丙二醇甲醚0.7‑1.1份、无味煤油0.4‑1.2份、氢氧化钠15‑36份、木质素磺酸钠4.2‑5.7份。该脱脂粉适用于黑色金属的化学除油，对皂化油和乳化油具有良好的清洗效果，和乳化能力，特别适用于矿物油及混合油污的清洗，水洗性好，可使用于中温除油，对简单油污可常温清洗。

技术领域

本发明涉及金属清洗剂技术领域，具体涉及一种钢铁热脱脂粉及其制备方 法。

背景技术

金属工件在制造、运输、储存和使用过程中，由于机加工和防锈等需要， 其表面涂有油脂。这些油脂是以矿物油脂和植物油脂为基础成分，并添加有各 种有机或无机添加剂成分而成。因此在金属材料表面处理中，脱脂是重要的工 艺过程，金属表面的脱脂程度将直接影响到工件的后续处理质量。

金属工件表面油脂成分比较复杂，一类是以脂肪酸甘油酯为主的皂化油， 可通过与碱的皂化作用去除；另一类是矿物油，也称为非皂化油，可以通过乳 化作用脱除。金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。溶剂 清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。

脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作 用，从而使油脂从工件表面脱离，变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳 定地存在于槽液内。脱脂质量的评价主要是以脱脂后工件表面不能有目视油脂、 乳浊液等污物，水洗后表面应被水完全润湿为标准。而现有脱脂粉中所用原料 及配比不够合理，处理时间长，脱脂效果差，不易清洗，因此，急需开发一种 新的高效金属脱脂粉。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效钢铁热脱脂粉， 该脱脂粉适用于黑色金属的化学除油，对皂化油和乳化油具有良好的清洗效果， 和乳化能力，特别适用于矿物油及混合油污的清洗，水洗性好，可使用于中温 除油，对简单油污可常温清洗。

为达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种钢铁热脱脂粉，所述热脱脂粉由以下质量份数的原料制成：

无水偏硅酸钠12-18份、三聚磷酸10-15份、轻质纯碱3.1-9份、重质纯 碱19-25份、葡萄糖酸钠1.5-4份、元明粉3.5-5.2份、皂粉2-4份、平平加 O-250.9-1.2份、二丙二醇甲醚0.7-1.1份、无味煤油0.4-1.2份、氢氧化钠 15-36份、木质素磺酸钠4.2-5.7份。

优选地，所述热脱脂粉由以下质量份数的原料制成：无水偏硅酸钠15份、 三聚磷酸12份、轻质纯碱5份、重质纯碱22份、葡萄糖酸钠2份、元明粉4.7 份、皂粉3份、平平加O-251份、二丙二醇甲醚1份、无味煤油1份、氢氧化 钠28份、木质素磺酸钠4.2份。

进一步地，所述钢铁热脱脂粉的制备方法，包括以下步骤：

a.称取配方量的无水偏硅酸钠、三聚磷酸、轻质纯碱、重质纯碱、葡萄糖 酸钠、元明粉以及皂粉混合后搅拌均匀后得A粉；

b.称取配方量的二丙二醇甲醚和无味煤油均匀混合后加入A粉中搅拌均匀 得B粉；

c.称取配方量的平平加O-25加温熔化后加至B粉中继续搅拌均匀得C粉；

d.称取配方量的氢氧化钠和木质素磺酸钠分别加入至上述C粉中搅拌均匀， 即得到所述钢铁热脱脂粉。

进一步地：所述步骤c中熔化温度为50℃-65℃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：