[发明专利]一种磨削曲面自适应除尘装置

说明书

本发明一种磨削曲面自适应除尘装置，包括除尘罩、动力组件、粉尘收集组件和多个自适应执行机构；除尘罩的顶部固定在外部磨削机械臂的末端，除尘罩内安装磨削机构，除尘罩的下表面与待磨削曲面不接触；粉尘收集组件的收集部位于除尘罩内；自适应执行机构包括气缸、除尘挡板以及密封条；除尘罩的下部和顶部分别设有安装盘；气缸的上部和中部分别与除尘罩的两个安装盘固连，气缸的伸缩杆能在待磨削曲面上上下伸缩且末端与待磨削曲面接触；气缸的进气口与动力组件相连；除尘挡板的下部固定在气缸的伸缩杆上，除尘挡板的内侧与除尘罩的安装盘的侧面接触；密封条固定在除尘挡板的底部。该除尘装置能自适应待磨削曲面的曲率变化。

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，具体涉及一种磨削曲面自适应除尘装置。

背景技术

在磨削加工车间，粉尘污染较严重，粉尘已经成为疾病的主要诱因，严重影响工人的健康和车间环境；此外，粉尘清理不彻底还会影响磨削精度，降低磨削曲面的质量。

少部分的磨削装置设置有负压除尘装置，但是只能用于平面的磨削除尘；对于曲面磨削，由于曲面的曲率不断变化，现有的负压除尘装置不能与曲面很好的贴合，底部总会存在未能贴合的部分，导致不能形成较好的负压，使得粉尘从底部漏出，落在磨削曲面表面，影响磨削曲面的加工质量。

申请号为201710388193.6的文献公开了一种铸件磨削除尘装置，包括安装在砂轮上方的除尘装置本体，除尘装置本体内设置有风机和固定罩，固定罩顶部以及前后左右均设置有与风机的进风口相连的弯管，每根弯管的末端呈喇叭口，即吸尘口；所有弯管的喇叭口分别对准砂轮的前后左右，解决了砂轮周围死角无法收集灰尘的问题；但是砂轮与喇叭口在敞开的空间内，少部分粉尘不能完全被收集，清理不彻底；喇叭口不能伸缩，用于曲面磨削时容易与曲面产生干涉，不能适应曲面曲率的变化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种磨削曲面自适应除尘装置。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是，提供一种磨削曲面自适应除尘装置，包括除尘罩、动力组件和粉尘收集组件；除尘罩的顶部固定在外部磨削机械臂的末端，除尘罩内安装磨削机构，除尘罩的下表面与待磨削曲面不接触；粉尘收集组件的收集部位于除尘罩内；其特征在于，该除尘装置还包括多个自适应执行机构，每个自适应执行机构包括气缸、除尘挡板以及密封条；

所述除尘罩的下部和顶部分别设有安装盘；所述气缸的上部和中部分别与除尘罩的两个安装盘固连，气缸的伸缩杆能在待磨削曲面上上下伸缩且末端始终与待磨削曲面接触；气缸的进气口与动力组件相连；除尘挡板的下部固定在气缸的伸缩杆上，除尘挡板的内侧与除尘罩的安装盘的侧面接触；密封条固定在除尘挡板的底部，与待磨削曲面贴合。

所述粉尘收集组件包括吸尘器和吸尘流道板；除尘流道板位于除尘罩内，除尘流道板上呈圆周均匀设有多个吸尘部，吸尘部的顶部和底部均设有开口；吸尘器固定在外部安装磨削机械臂的底盘上，吸尘器的出口连接有另一根软管，该软管伸入除尘罩内分别通过连接管与吸尘部顶部的开口密封相连。

所述除尘罩和除尘流道板均圆盘形，除尘流道板的外径与除尘罩的内径相同。

所述吸尘部呈圆台形，半径大的一端位于吸尘流道板上，半径小的一端朝着远离吸尘流道板的方向延伸。

所述动力组件为气动机构，包括空气压缩机、第一电气比例阀和主导气管；空气压缩机固定在外部安装磨削机械臂的底盘上，空气压缩机的出气端密封连接有一根软管，该软管的末端与第一电气比例阀的进气口密封相连，第一电气比例阀固定顶部安装盘上方的除尘罩侧壁上；第一电气比例阀的出气口与主导气管的一端密封连接，主导气管位于顶部的安装盘上，且与所有气缸的进气端相连。

所述主导气管呈圆环型设置在顶部的安装盘上。