[发明专利]一种电镀含镍废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种电镀含镍废水的处理方法，电镀含镍废水进入调节池调节水质水量，调节池出水进入调碱池调节pH，调碱池出水进入反应池去除络合物，反应池出水进入膜化学反应器经膜过滤后进入回调池调节pH，回调池出水进入水解酸化池进行水解酸化，然后进入接触氧化池去除氨氮、COD，最后进入沉淀池进行泥水分离。本发明提供的电镀含镍废水的处理方法，可承受水量冲击，解决由更换药剂造成的污泥漂浮问题，减少药剂添加和污泥处理费用，提高出水稳定性，同时减少沉淀池使用，减少土地占用，降低投资成本。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种电镀含镍废水的处理方法。

背景技术

电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水，主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80％以上。如果含镍废水不加处理任意排放，会危害环境和人体健康。

电镀废水目前最常用的处理方法为化学沉淀法+生物处理法，效果较好。但在目前工业入园的情况下，园区往往会同时具有电镀废水与化学镀废水，一般情况下，电镀废水与化学镀废水会分质收集，分质处理，而在实际生产中会发生混排现象，此时，电镀废水就难以达标排放。

发明内容

本发明目的是提供一种电镀含镍废水的处理方法，可提高废水出水水质。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

一种电镀含镍废水的处理方法，电镀含镍废水进入调节池调节水质水量，调节池出水进入调碱池调节pH，调碱池出水进入反应池去除络合物，反应池出水进入膜化学反应器经膜过滤后进入回调池回调pH，回调池出水进入水解酸化池进行水解酸化，然后进入接触氧化池去除氨氮、COD，最后进入沉淀池进行泥水分离。

在其中的一些实施方式中，在调碱池中采用石灰、或氢氧化钠和石灰的混合物调节废水的pH为10～12。

在其中的一些实施方式中，石灰占石灰和氢氧化钠总质量的比例为S，其中，0≤S＜1。

在其中的一些实施方式中，在反应池内进行臭氧曝气以去除络合物，同时降解部分COD和氨氮，提高废水生化性。

在其中的一些实施方式中，臭氧添加量为10～200mg/L，反应池水力停留时间为30～60min。

在其中的一些实施方式中，膜化学反应器采用浸没式超滤系统，膜材料为PTFE，通量为15～30LMH。

在其中的一些实施方式中，在回调池中添加H₂SO₄将pH回调至6～8。

在其中的一些实施方式中，水解酸化池的水力停留时间为4～8h，接触氧化池的水力停留时间为4～10h。

在其中的一些实施方式中，沉淀池内添加PAC和PAM对接触氧化池污泥进行沉淀分离，同时去除部分磷酸盐。

在其中的一些实施方式中，膜化学反应器、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池污泥排入污泥池，经板框压滤机处理后外运处置，压滤液回到调节池重新处理。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、采用膜化学反应器与化学沉淀、生物处理法相结合的工艺，可承受水量冲击，解决由更换药剂造成的污泥漂浮问题，提高出水稳定性，同时减少沉淀池使用，减少土地占用，降低投资成本；

2、通过添加氢氧化钠和石灰来调节废水pH，降低药剂添加成本，减少污泥产生，降低污水处理成本；