[发明专利]一种无缝钢管冷扩径设备及其工艺

说明书

本发明提供一种无缝钢管冷扩径设备及其工艺，涉及钢管扩径技术领域。该无缝钢管冷扩径设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板远离第一液压缸输出端的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一安装板的一端螺纹连接有扩管模，所述扩管模远离螺纹杆的一端固定连接有变径头，所述工作台的上表面且位于远离第一液压缸的一侧固定安装有固定架。本发明，与现有大型设备相比，整个设备结构简单化，设备成本低，可以适用于各种中小型企业，有利于企业进行规模化作业，同时设备在使用过程中也比较方便，工作人员操作简单，无需太多劳动力。

技术领域

本发明涉及钢管扩径技术领域，具体为一种无缝钢管冷扩径设备及其工艺。

背景技术

钢管分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管，采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法，焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，无缝钢管具有中空截面，可用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，无缝钢管在实际使用过程中常常会需要对其进行扩径，但是现有的一些无缝钢管冷扩径设备结构较为复杂，设备成本大，无法适用于各种中小型企业，同时现有技术中简单的无缝钢管冷扩径设备稳固性较差，无缝钢管扩径效果不理想。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无缝钢管冷扩径设备及其工艺，解决了现有的一些无缝钢管冷扩径设备结构较为复杂，设备成本大，无法适用于各种中小型企业，同时现有技术中简单的无缝钢管冷扩径设备稳固性较差，无缝钢管扩径效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管冷扩径设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板远离第一液压缸输出端的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一安装板的一端螺纹连接有扩管模，所述扩管模远离螺纹杆的一端固定连接有变径头，所述工作台的上表面且位于远离第一液压缸的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有固定顶板，所述固定顶板的上表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴延伸至固定顶板的下方并固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一夹持块，所述工作台的上表面且位于固定顶板的下方固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有第二夹持块。

优选的，所述工作台的上表面且位于第一安装板的下方固定安装有固定板，所述第一安装板的底部固定安装有限位滑块，所述第一安装板通过限位滑块与固定板的表面滑动连接。

优选的，所述第一夹持块与第二夹持块的内壁上均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆的数量均为两个，所述第一夹持块位于对应位置的第二夹持块正上方。

一种无缝钢管冷扩径工艺，包括以下步骤：

S1、初始状态下，第一液压缸与第二液压缸均处于复位状态，第一夹持块与第二夹持块处于分离状态；

S2、根据无缝钢管扩经的规格选择合适的扩管模，将扩管模螺纹连接在螺纹杆的端部；