[发明专利]一种耐磨型瓦楞纸的制备方法

说明书

本发明涉及一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，属于瓦楞纸制备技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，通过金属混合盐电镀法在膨胀石墨表面电镀一层混合金属层，再将电镀后的膨胀石墨放入烧结炉中烧结，使得膨胀石墨模板烧结去除，从而得到具有类膨胀石墨结构的中空层状混合金属粉末，用此作为自制抗磨料添加进不饱和聚酯中，制成耐磨芯材，最后将耐磨芯材和面纸互相符合并热压，最终制得耐磨型瓦楞纸，本发明制得的耐磨性瓦楞纸具有极佳的耐磨性能，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，属于瓦楞纸制备技术领域。

背景技术

瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害。瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜。一般中小型瓦楞纸盒(无任何印刷、泥黄色)能在生活用品店购得。不过，瓦楞纸忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等。瓦楞纸有时也用作手工艺材料，专用作手工艺的瓦楞纸有多种颜色选择，亦有人以瓦楞纸制造纸质傢俬。目前，最常用的瓦楞纸板是牛皮纸、箱板纸或白板纸等玉米淀粉胶粘结构成，为全纸瓦楞纸板；也有由钙塑纸通过热熔方式粘结而成，为钙塑瓦楞板。两者具有各自优缺点，在包装领域均有广泛应用。瓦楞纸通常是由阔叶片的半纤维木浆或麦草浆等制造而成，它的定量一般较低，但瓦楞纸在一定的温度及压力下成型后在瓦楞纸板中起到骨架的作用。在瓦楞纸的制备工艺中，通常采用：制浆→压力泵送入稳浆池→水压差淋水挂浆→毛布透吸→真空泵脱水甩干→加温烘缸烘干→成品定型卷切等流程设计，该流程缺陷为表面有时为了节约成本，采用废纸水湿粉碎后制浆，但其抗水性和耐戳穿性会有所下降，且因其制备流程上烘干熟化过程较短，从而影响了瓦楞纸成品的强度水份含量。

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，且瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。目前，市面上的瓦楞纸都不能进行有效的阻燃与防火，在外界环境中，瓦楞纸又很容易因意外情况而发生起火或自燃等现象，尤其是在瓦楞纸处于高温的环境中，更是有很大的可能出现瓦楞纸燃烧现象，大大的增加瓦楞纸的使用安全，不利于使用者对瓦楞纸的使用。

目前瓦楞纸普遍存在耐磨性差的问题，本身还存在强度低的缺陷，因此，发明一种耐磨型瓦楞纸对瓦楞纸制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前瓦楞纸普遍存在耐磨性差的问题，本身还存在强度低的缺陷，因此发明一种耐磨型瓦楞纸对瓦楞纸制备技术领域具有积极的意义。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，具体制备步骤为：

(1)称取可膨胀石墨放入烘箱中，干燥，将干燥后的可膨胀石墨放入微波反应器中，处理后自然冷却至室温，并反复微波处理加热膨胀3～5次，得到膨胀石墨；

(2)将氯化镍、氯化铝和氯化钾混合得到混合盐，将混合盐加热升温，待混合盐熔化后装入电解槽中，以铝片为正极，以上述膨胀石墨为负极，电镀4～5h后，取下电镀后的负极，即为复合膨胀石墨；

(3)将上述得到的复合膨胀石墨放入烧结炉中，保温烧结处理，烧结结束后，待自然冷却至室温，取出烧结产物并用无水乙醇反复冲洗3～5遍，自然晾干后粉碎过200目筛，即得自制抗磨填料，备用；

(4)按重量份数计，将E-51环氧树脂粒料、标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料、硅酸钠置于金属槽中，加热升温至100～110℃，保温4～5h，再向金属槽加入乙烯基三甲氧基硅烷、上述自制抗磨填料、不饱和聚酯树脂搅拌混合反应10～20min，得到触变性不饱和聚酯；