[发明专利]一种耐磨型瓦楞纸的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)称取可膨胀石墨放入烘箱中，干燥，将干燥后的可膨胀石墨放入微波反应器中，处理后自然冷却至室温，并反复微波处理加热膨胀3～5次，得到膨胀石墨；

(2)将氯化镍、氯化铝和氯化钾混合得到混合盐，将混合盐加热升温，待混合盐熔化后装入电解槽中，以铝片为正极，以上述膨胀石墨为负极，电镀4～5h后，取下电镀后的负极，即为复合膨胀石墨；

(3)将上述得到的复合膨胀石墨放入烧结炉中，保温烧结处理，烧结结束后，待自然冷却至室温，取出烧结产物并用无水乙醇反复冲洗3～5遍，自然晾干后粉碎过200目筛，即得自制抗磨填料，备用；

(4)按重量份数计，将E-51环氧树脂粒料、标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料、硅酸钠置于金属槽中，加热升温至100～110℃，保温4～5h，再向金属槽加入乙烯基三甲氧基硅烷、上述自制抗磨填料、不饱和聚酯树脂搅拌混合反应10～20min，得到触变性不饱和聚酯；

(5)将玻璃棉堆叠3～4层，得到玻璃棉芯材，用触变性不饱和聚酯涂布玻璃棉芯材，控制涂布厚度为3～5mm，得到耐磨芯材，再按重量份数计，将竹木浆、绒毛浆、废纸浆、氧化木薯淀粉、阳离子聚丙烯酰胺，聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷混合后，进行打浆，打浆浓度为4.0～4.5％，叩解度值为75～80°SR经抄纸、烘干、卷曲处理，制出面纸；

(6)将面纸和耐磨芯材复合后放在热压机上，热压复合后，在50～60℃下固化干燥后，即得耐磨型瓦楞纸。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的干燥的温度为105～110℃，干燥的时间为8～10h，微波反应器的功率为900～1000W，微波反应器处理的时间为40～45s。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的氯化镍、氯化铝和氯化钾的质量比为8:1:1，加热升温的温度为150～160℃，时两级之间距离为40mm，在电流密度为1.06A/dm²。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的保温烧结处理的温度为700～800℃，保温烧结处理的时间为3～5h。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，按重量份数计，E-51环氧树脂粒料为20～25份、标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料为50～60份、硅酸钠为15～20份，乙烯基三甲氧基硅烷为10～12份、自制抗磨填料为20～30份、不饱和聚酯树脂为50～60份。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，按重量份数计，竹木浆为30～50份、绒毛浆为20～30份、废纸浆为40～60份、氧化木薯淀粉为10～15份、阳离子聚丙烯酰胺为1～3份聚乙烯醇为0.1～0.5份、聚二甲基硅氧烷为5～7份。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨型瓦楞纸的制备方法，其特征在于：步骤(6)中，热压复合的温度为150～160℃，压力为1～2MPa的压力。