[发明专利]三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法

说明书

本发明公开了三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法，属于金属压力加工设备技术领域，三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法，可以针对各种不同的成型后的筒体的凹陷现象类型，R压小的现象，提供不同的矫正方法，且整个矫正过程安全可靠，操作方便，能有效提高三辊卷板机滚弯成形圆筒体圆柱度的质量，并且通过上辊内半通透密封球和内助流动环的设置，配合自流动冷却液以及润滑导热颗粒，在矫正过程中一方面，可以有效降低筒体与上辊之间的摩擦力，进而有效保护筒体表面不易在被矫正过程中受到损伤，保证其内部应力结构的稳定性，另一方面可以通过提高自流动冷却液的自流动，有效保证筒体孽应力结构在被矫正塑形时不易受到热量的影响。

技术领域

本发明涉及金属压力加工设备技术领域，更具体地说，涉及三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法。

背景技术

卷板机滚弯将板材卷成圆筒体。其两个端部都存在一定的直边段。与此同时，通过滚弯成形的圆筒体，无论在焊接前、或焊接后。均不是一个理想的正圆。这就需要对卷板成形后的圆筒体进行圆度矫正，以满足其精度要求。一般校圆，先将对接焊缝转至上辊正下方，正走半圈，退回来，再反走半圈。

三辊卷板机可分为对称式和非对称式卷板机；非对称式卷板机，又分为上调试和下调式。上调式其上辊可以水平移动，下调式其二下辊可以水平移动。相对来说都可以视为是上辊做水平移动。三辊卷板机滚弯将板材卷成圆筒体，其两个端部都存在一定的直边段，与此同时，通过滚弯成形的圆筒体，无论在焊接前、或焊接后，均不是一个理想的正圆，导致筒体成品的质量不高，影响使用寿命，这就需要对卷板成形后的圆筒体进行圆度矫正，以满足其精度要求，同时在进行矫正的过程中，由于上辊与筒体之间存在摩擦接触，导致筒体被矫正的部分存在一定的磨损，导致其内部的应力结构发生变化，导致后期筒体在使用过程中受到外力冲击时，稳定性较差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法，它可以针对各种不同的成型后的筒体的凹陷现象类型，例如鸡屁股嘴现象、尖嘴现象和凹陷部位不在对接焊缝处，R压小的现象，提供不同的矫正方法，且整个矫正过程安全可靠，使用操作方便，能有效提高三辊卷板机滚弯成形圆筒体圆柱度的质量，并且通过上辊内半通透密封球和内助流动环的设置，配合自流动冷却液以及润滑导热颗粒，在矫正过程中一方面，可以有效降低筒体与上辊之间的摩擦力，进而有效保护筒体表面不易在被矫正过程中受到损伤，保证其内部应力结构的稳定性，另一方面可以通过提高自流动冷却液的自流动，有效保证筒体孽应力结构在被矫正塑形时不易受到热量的影响。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

三辊卷板机滚弯成形后圆筒体的圆度矫正方法，包括以下步骤：

S1、用样板测量已点焊的筒体内壁或外壁，分别找出筒体上R(半径)不需矫正、R偏大和偏小的区域，并用记号笔做上记号；

S2、确定需要矫正部位的凹陷现象的类型，分区段进行较圆，需要矫正的凹陷现象分为鸡屁股嘴现象(即端部对接出现内凹现象)、尖嘴现象以及凹陷部位不在对接焊缝处，R压小的现象；

S31、对于鸡屁股嘴现象，根据凹陷程度采取不同的矫正操作；

S32、对于尖嘴现象，根据是否点焊采取不同的矫正操作；

S33、对于凹陷部位不在对接焊缝处，R压小的现象：将上辊处于中位，加上斜铁，上辊下降至碰到钢板，转动下辊，然后反方向转动下辊，直至矫正为止。