[发明专利]一种具有耐久性能的建筑竹材的深加工处理工艺

说明书

一种具有耐久性能的建筑竹材的深加工处理工艺涉及一种纯天然的建筑材料的深加工处理工艺，特别涉及具有较好耐久性能及防火级别较高的建筑竹材深加工处理工艺。本发明由初加工、深加工和塑形等几个步骤完成，初加工修枝去污，并采用锥形螺纹钻头以套管推进的方法对圆竹进行径向双向打通；将初加工好的竹材进行深加工。本发明的竹材经初加工和深加工处理后，确保了竹材在加工和使用过程中不会开裂，且对竹材表面和内部进行了有效的防腐剂、阻燃剂与有机质、灰分的置换，其防蛀、防腐、阻燃等性能得到了本质的改善，在此基础上设计出更精美的非拼接的整体的竹工艺品和建筑物，使用寿命长达数十年之久。

技术邻域

本发明涉及一种纯天然的建筑材料的深加工处理工艺，特别涉及具有较好耐久性能及防火级别较高的建筑竹材深加工处理工艺。

背景技术

竹子被世界公认为可再生的优质资源。其分布广泛，储量丰富，栽培管护简单，气候、土壤、海拔适应性强，潜在着巨大的社会价值和经济价值，被世界各国高度关注。有许多国家成立了专业的研究机构在不断的对其进行开发利用，现已被广泛运用到建筑、造纸、家具、纺织、管道、工艺品、乐器等诸多领域。由于竹子的生长特性，内含物质、细胞及纤维结构的特性，决定了其在许多领域都占据着极大的优势，例如：竹子中含有的“竹醌”成分具有天然抑菌作用，用机械物理手段制成的竹纤维纺织品就是最好的衣、袜、被褥等生活用品，不仅透气干爽，还能天然抑菌，不滋生螨虫及其他细菌；竹叶里含有丰富的“竹叶黄酮”拥有优良的抗活性自由基能力，有确凿的SOD活性，且安全无毒，是一种天然、营养、多功能的食品添加剂；竹子的纤维结构决定了竹子有很高的抗拉强度和弹性系数，在建筑及家具等领域有着较大的塑形优势。但是，因为传统工艺落后，只能对竹子的浅表层进行防腐、防火处理，未能更好地解决竹子易开裂、变形、毒变、腐烂、虫蛀、防火等实际的难题，致使所得产品的耐久性及防火级别较低，导致这种优质资源未能得到更好的开发利用。

发明内容

本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种经深加工处理后，可有效解决竹材裂变问题，且具有耐久防腐、防蛀、防火性能的建筑竹材的深加工处理工艺。

本发明所述的具有耐久性能的建筑竹材的深加工处理工艺，由初加工、深加工和塑形等几个步骤完成，具体如下：

a．初加工：选用圆竹基段或/和中段，去枝，采用喷砂或高压水枪去污，并用锥形螺纹钻头以套管推进的方法对圆竹进行径向、双向打通备用；

b．深加工：①将初加工好的竹材放入反应釜中，向反应釜中注入清水至淹没竹材，加压升温至200-300℃后，保温保压1-2小时，之后冷却至常温后排水，并抽真空，排出的水回流至蓄水池；

②向抽真空结束后的反应釜内注入生物酶混合液，并使圆竹完全淹没在生物酶溶液中，升温至30-40℃，加压至3-5Mpa，保温保压3-4小时；

③抽真空至-1Mpa，排出步骤②加入的生物酶溶液，再次注入清水至淹没竹材，加压加温至150-200℃，保温保压1-2小时；

④抽真空至-1Mpa，排出步骤③中的混合溶液，常温注入防腐剂，淹没竹材，加压4-5mpa，保压3-4小时；

⑤抽真空至-1Mpa，排出步骤④的防腐剂，常温注入阻燃剂，淹没竹材，加压4-5mpa，保压3-4小时；

c．塑形：将步骤b深加工处理后的竹材取出，放置在箱式微波箱中，升温至150-200℃，至竹材软化后，立即将竹材输送至塑形机内进行60-100秒的塑形；

d．将经步骤c塑形的竹材放入干燥窑内，控温在60℃以内干燥，至含水率低于8%后降温定型；

e．将步骤d定型后的竹材置入油漆房喷涂保护层。

所述的锥形螺纹钻头为高锰钢锥形螺纹钻头

所述的防腐剂为市购卡松、季胺盐环保型防腐剂；所述阻燃剂为市购SY201无卤环保阻燃剂。